循环水泵选择偏大的原因 脱硫泵是气体净化脱硫工艺中溶液循环泵，在系统中起着关键作用，影响着系统的产量和运行。针对单县广舜热力有限公司生产系统溶液循环泵打量不足的现象，清查其原因，发现泵体、泵盖磨损，间隙增大到6mm造成溶液回流，泵出口扬程和流量下降。原因是泵进液温度127℃，入口压力0.7MPa，泵内存在气蚀，在高压区泵盖和泵体配合部位，气泡破裂、冲刷以致间隙增大。为满足系统运行，需要对泵体、泵盖采用北京耐默科技有限公司的KN17高分子陶瓷聚合物进行修复，达到使用效果。
一、修复要求
1、涂抹完成后，反复刮压，使得表面更加密实平整；
2、要求保证泵体、 泵盖同心，并且要求泵体加工在中心位置，以消除新设备安装后存在与电动机同轴度偏差过大的现象。
3、同时泵盖和泵体配合间隙在图样公差之内，表面粗糙度Ra6.3 pm
二、修复方案
对于脱硫泵有严重磨损或缺损的部位进行处理
1、根据新设备或图纸，确定修复后设备应达到的外廓尺寸；
2、选用与设备基材同质或接近的钢板/钢筋，对缺损部位进行骨架焊接；
3、采用KN17高分子陶瓷聚合物进行耐磨耐腐蚀涂层的修复。
三、程序要求及操作要点
1、喷砂处理：
（1）喷砂压缩空气必须是除油、干燥、无杂质，必须安装油水分离器；
（2）对于不需要涂层的区域必须在喷砂前，用遮挡物对这些区域做适当的保护；
（3）喷砂应采用优质棕刚玉，喷砂后设备表面达到50μm~100μm粗糙度，即Sa3级别。
2、表面清洗：
（1）用丙酮或除油清洗剂去除表面油脂和杂物；
（2）清洗完毕后用干燥空气吹扫，使丙酮或清洗剂挥发干净。
3、KN17高分子陶瓷聚合物施工：
1）严格按照KN17高分子陶瓷聚合物的比例4:1混合，混合后充分搅拌均匀；
2）使用毛刷将混合均匀后的KN17高分子陶瓷聚合物薄薄地在待施工的表面刷涂一层；涂覆完成后，请在1小时内进行后续的第二层涂层施工。
3）混合的时间需3分钟以上，至白色的固化剂完全混合入深灰色的小颗粒之中；
4）混合充分后材料须在20分钟内用完，否则材料将变硬，不利于施工；
5）采用塑料刮板，将混合KN17高分子陶瓷聚合物用力刮涂在陶瓷底剂表面，并压紧拍实（如用橡胶锤夯实）；
6）在涂层初固前，使用刮板将涂层表面修刮平整；
7）空间狭小区域，可以戴半指橡胶手套将混合后的小颗粒碳化硅用手直接压覆在待施工设备表面；
8）气温较低时，可以将KN17高分子陶瓷聚合物预加热到35℃，以降低粘度方便充分混合搅拌。
4、打磨修整
1）待KN17高分子陶瓷聚合物材料完全固化后，采用角磨机和砂轮片将涂层表面不够平整的地方进行打磨，并去除毛刺；
2）空间窄小不方便采用角磨机的部位，可采用电动磨头，进行修整。
5、KN17高分子陶瓷聚合物材料既可以作为底漆使用又可以作为面漆使用；
6、固化后的KN17高分子陶瓷聚合物会形成一层非常光滑的釉面；既可以减少阻力，又起到美观的作用。常温下KN17高分子陶瓷聚合物材料完全达到抗化学腐蚀性能至少48小时，但温度每提高11℃时间缩短一半。
四、修复效果及经济性
涂层过渡光顺，不能突变，过渡角度<9 0°；脱硫贫液泵经涂层修复后，消除了泵内液体回流现象，泵流量扬程均达到工艺要求，为系统高产打下了基础。一般修复后使用能增加叶轮寿命一年，泵壳三年，修复成本为泵件价格的50%以内。
1.设计时没有认真计算热负荷和系统阻力, 尤其是外网和换热站内的阻力, 采取估算的方法。为保险起见, 估算值过大, 使选的循环水泵的流量和扬程加大很多。
2.系统运行后没有进行认真的初调节, 系统出现水力失调, 为解决末端用户不热的问题， 而更换大功率的循环泵泵。
3、对循环水泵扬程的概念不清,设计时将系统高度计入扬程中, 这就使循环水泵的扬程大大增加，也增加了循环泵的电耗。
4.选择循环泵时, 因水泵规格系列所受限制, 很难选到流量、扬程完全一致的水泵, 一般都选大一号的。这就增加了水泵的运行的耗电量，加大了供暖的运行成本。
循环水泵的选择
1. 选择的原则
循环水泵在供暖系统中所占比例，无论是容量还是设备数量都是很大的，运行中的问题也比较多。因此，正确选择、合理使用和管理，确保正常供暖和提高经济效益是十分重要的。选择时应具体考虑以下几个原则：
①所选的循环泵应满足系统中所需的最大流量和扬程，同时要使循环水泵的最佳工况点，尽可能接近系统实际的工作点，且能长期在高效区运行，以提高循环水泵长期运行的经济性。
②力求选择结构简单、体积小、重量轻、效率相对比较高的循环泵。
③力求运行时安全可靠、平稳、振动小、噪音低、抗汽蚀性能好。
④选择适用于流量变化大而扬程变化不大的水泵，即GH特性曲线趋于平坦的水泵。
2. 选择要注意的几个方面
（1）循环水泵容量的确定
循环水泵的流量是按采暖室外计算温度下的用户的耗热量之和确定的, 而在整个采暖期内室外温度达到采暖计算室外温度的时间很短, 这就使大部分时间水泵流量偏大。选择循环水泵之前首先要确定热网系统的调节方式, 然后根据系统的调节方式来确定循环水泵的流量。
对于新建换热站可安装不同流量的水泵, 安装一台100%流量和两台50% 流量的循环水泵, 根据用户数量的多少和室外的温度进行水泵的调节, 另外采用变频进行调节, 使水泵软启动, 降低启动电流, 增强水泵的使用寿命, 又能随时根据天气的变化、不同时段的供热曲线进行流量的调节, 节省电能和满足不同时期的循环水量要求, 达到节能的效果。
（2）换热器的阻力
换热站的内部阻力主要是换热器阻力,换热器的进出口管径应和换热片间的通水能力相匹配，必要时可适当增加换热片数量，减少其进出口的压力降，必要时可以利用旁通管加以辅助，以免造成热网用户流量不足。
3. 选择的方法
目前市场水泵型号、品种繁多，适合于供暖系统的水泵有单级单吸或单级双吸立式管道泵、单级单吸卧式离心泵、直联单级单吸卧式离心泵、轴开式单级双吸卧式离心泵和单级双吸中开蜗壳式离心泵等。可以按照以下步骤选择：
（1）原有计算的流量和扬程可不再进行附加。
（2）在已定的水泵系列表中找某一型号的泵，查找的流量和扬程与水泵性能表列出的代表性（一般为中间一行）的流量和扬程一致，如果有两种以上型号的泵都能满足要求，那就要权衡分析，通常应选其中比转速（ns）较高的、结构尺寸小、重量轻的泵。
（3）具体选定了泵的型号后，要检查泵在该系统中运行时的工作情况，观察它的流量和扬程变化范围，是否处在高效区内工作。如果运行工况点偏离高效区很远，则说明泵在该系统中工作经济性差，最好另行选择。
总之，对于循环水泵的选择我们应该换热站的管网调节的不同方式，详细计算系统负荷及阻力, 选择合适的水泵,计算其耗电输热比是否符合要求。同时应注明水泵工作压力, 不要误将水泵扬程作为其工作压力。以免水泵扬程加大, 浪费电能。
