1、使用条件水温≤60℃，液体PH值为4～10。①采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2、机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料，同时将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上。
3、整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。
4、该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机绝对保护。
5、可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护，提高了产品的安全性与可靠性。
6、浮球开关可以根据所需液变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。
7、可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来极大方便，人可不必为此而进入污水坑。
8、能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载。
9、有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动式自由安装系统。
二、立式管道泵的安装要求
立式管道泵的安装技术关键在于确定管道排污泵安装高度即吸程。这个高度是指水源水面到离心泵叶轮中心线的垂直距离，它与允许吸上真空高度不能混为一谈，水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下、水温20℃情况下，进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值，它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值，否则，离心泵将会抽不上水来。
另外，影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，因此，宜采用最短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管，以减管内流速。应当指出，立申管道排污泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时，如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20℃，则计算值要进行修正。即不同海拔高程处的大气压力和高于20℃水温时的饱和蒸汽压力。但是，水温为20℃以下时，饱和蒸汽压力可忽略不计。从立申管道排污泵安装技术上，吸水管道要求有严格的密封性，不能漏气、漏水，否则将会破坏离心泵进水口处的真空度，使离心泵出水量减少，严重时甚至抽不上水来。因此，要认真地做好管道的接口工作，保证管道连接的施工质量。
三、管道泵故障分析
故障现象
管道泵可能产生的原因
管道泵故障排除方法
不出水
进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流道、叶轮阻塞
检查，去除阻塞物
电机运行方向不对，电机缺相转速很慢
调整电机方向，坚固电机接线
管道泵吸入管漏气
拧紧各密封面，排除空气
泵没灌满液体，泵腔内有空气
打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气
进出口供水不足，吸程过高，底阀漏水
停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。
管道泵管路阻力过大，泵选型不当
减少管路弯道，重新选泵
流量不足
先按1.原因检查
先按1.排除
流道叶轮部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足
去除阻塞物，重新调整阀门开度
管道泵电压偏低
稳压
叶轮磨损
更换叶轮
电流过大
超过额定流量使用
调节流量关小出口阀门
吸程过高
降低吸程
泵轴承磨损
更换轴承
杂音振动
管路支撑不稳
稳固管路
液体混有气体
提高吸入压力排气
管道泵产生汽蚀
降低真空度
轴承损坏
更换轴承
电机超载发热运行
调整按5
电机发热
流量过大，超载运行
关小出口阀
碰擦
检查排除
电机轴承损坏
更换轴承
电压不足
稳压
管道泵漏水
机械密封磨损
更换
泵体有砂孔或破裂
焊补或更换
密封面不平整
修整
安装螺栓松懈
紧固
