主要从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
一、首先列出基本数据：
1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度：（℃）
4、所需要的流量一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。
5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力差（扬程损失）。
6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。
如果需要的话还应作出装置特性曲线。
其次在设计布置管道时，应注意如下事项：
A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
B、排出管及其管接头
应考虑所能承受的最大压力。
C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。
D、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）
二、确定管道泵流量扬程，流量的确定
流量是管道泵选型的重要机能数据之一，直接联系到全数装置的生产才能跟输送才能。如假想院工艺假想中能算出泵正常、最小、最大三种流量。决定泵时，以最大流量为根据，兼顾畸形流量，不最大流量时，凡可取畸形流量的11倍作为最大流量。
a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。
b、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。
对于ns>100的大流量低扬程泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。
c、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。
三、拆卸系统所需的扬程是管道泵选型的又一重要性能数据，个别要用放大5%―10%余量后扬程来选型。
四、液体本质，包含液体介质称号，物感性质，化学性质和其它本质，物理素质有温度c密度d粘度u介质中固体颗粒直径和善体的含量等，这波及到系统的扬程，有效气蚀余量打算和合适泵的范例：化学性质，重要指液体介质的化学变坏性和毒性，管道泵选型材料和选用那一种轴封型式的重要根据。
五、拆卸体系的管路安排条件指的送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，架空侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便履行系梳扬程盘算和汽蚀余量的校核。
