电缆固定夹具，又称电缆夹具，是一种电缆敷设、安装后用来固定电缆，使电缆占有正确的位置，防止因外力或自重导致电缆产生移动的专用夹具。电缆夹具固定作用是将电缆的重量和因热胀冷缩产生的热机械力分散到各个夹具上得到释放，使电缆免受机械损伤，对于夹头的固定，不同环境条件有不同的方法。通过电缆夹具的固定，确保敷设后的电缆排列整齐，不出现交叉排列现象，而且能够防止涡流损耗产生。
电缆固定夹由三部分组成，第一部分为电缆固定夹，第二部分为固定夹支座，第三部分电缆夹具连接金具，螺杆、螺丝、垫片等。
电缆固定夹具材质选择，除交流单芯电力电缆外,可采用经防腐处理的金属夹具，但电缆与金属夹具之间宜设置绝缘衬垫；交流单芯电力电缆的固定夹具,宜采用铝合金等不构成磁性闭合回路的夹具。常用的有铝合金固定夹具和复合材料（不饱和聚酯模塑料）固定夹具。单芯电缆一般采用防涡流夹具 。
复合材料电缆固定夹具
铝合金电缆固定夹具
电缆固定夹具应具有表面平滑、便于安装、足够的机械强度和适合使用环境的耐久性（防腐蚀、耐热、耐寒、防水、阻燃 ）。交流单芯电力电缆固定部件的机械强度,应验算短路电动力条件, 并宜满足下列公式:
二、电缆固定的部位及要求
2.1、35kV及以下电缆明敷时,应设置适当固定的部位,并应符合下列规定:
1、水平敷设,应设置在电缆线路首、末端和转弯处以及接头的两侧,且宜在直线段每隔不少于100m处 。
2、垂直敷设,应设置在上、下端和中间适当数量位置处 。
3、斜坡敷设,应遵照1、2款因地制宜。
4、当电缆问需保持一定问隙时,宜设置在每隔约10m处 。
5、交流单芯电力电缆,还应满足按短路电动力确定所需予以固定的间距。
2.2、35kV 以上高压电缆明敷时,加设固定的部位除应符合2.1条的规定外,尚应符合下列规定:
1、在终端、接头或转弯处紧邻部位的电缆上,应设置不少于1处的刚性固定。
2、在垂直或斜坡的高位侧,宜设置不少于2处的刚性固定；采用钢丝铠装电缆时,还宜使铠装钢丝能夹持住并承受电缆自重引起的拉力。
3、电缆蛇形敷设的每一节距部位,宜采取挠性固定。蛇形转换成直线敷设的过渡部位,宜采取刚性固定 。
2.3、 在35kV以上高压电缆的终端、接头与电缆连接部位,宜设置伸缩节。伸缩节应大于电缆容许弯曲半径,并应满足金属护层的应变不超出容许值。未设置伸缩节的接头两側,应采取刚性固定或在适当长度内电缆实施蛇形敷设。
2.4、35kV以上高压铅包电缆在水平或斜坡支架上的层次位置变化端、接头两端等受力部位,宜采用能适应方位变化且避免棱角的支持方式。可在支架上设置支托件等。
2.5、隧道或电缆沟支架转弯处、末端部位以及易于滑脱的地方应设置电缆固定夹具，其它变曲点设置能使电缆可轴向滑动的中间夹具或用具有足够强度的尼龙绳绑扎；隧道内蛇形垂直敷设电缆的电缆固定夹具之间距离应充分考虑到电缆的自重，以确保获得足够的膨胀和收缩运动；电缆固定夹具之间的距离均应按设计规定要求。
