弹簧
模具中，弹簧主要用作顶针板、行位等活动组件的辅助动力，不允许单独使用。模具用弹簧现已标准化，下表是模用弹簧的基本技术规格。
模具中常用的弹簧是轻载的兰弹簧。如果模具较大，顶针数量较多时，必须考虑使用重载弹簧。轻荷重弹簧选用时应主意以下几个方面：
(1)预压比：一般要求为弹簧自由长度的10~15%，直径较大的弹簧选用较小的预压比，直径较小的弹簧选用较大的预压比。
在选用模具顶针板回位弹簧时，一般不采用预压比，而直接采用预压量，这样可以保证在弹簧直径尺寸一致的情况下，施加于顶针板上的预压力不受弹簧自由长度的影响。预压量一般取10.0~18.0mm。
(2)压缩比：一般要求压缩比在40%以下，压缩比越小，使用寿命越长。
(3)弹簧分布要求尽量对称。
(4)弹簧直径规格根据模具所能利用的空间及模具所需的预压力而定，尽量选用直径较大的规格。
当模胚尺寸大于5050时，须选用Ø51.0mm的弹簧。
弹簧自由长度应根据压缩比及所需压缩量而定。
模具回位弹簧自由长度(L)的计算方式：(如图5.5.15所示)
H1—胶件需顶出高度
B—弹簧预压后的长度，B=L - 预压量。预压量通常取10～15mm
L = (K+预压量)/压缩比
