据相关报道称，目前，国产模具钢还不能全部满足国内模具行业的需求。中国模具工业协会模具材料委员会负责人指出，国内模具钢市场已经落后于模具工业的发展，还不能很好地适应模具制造业的需求，主要表现在以下几个方面：
首先是模具钢的生产工艺落后，钢材质量差。比如国产的通用性模具钢h13、d2、ld等品种内在质量均能达到美国模具钢通用标准astma681，属国际一般水平，基本上能满足国内外一般模具用户的使用。但对高标准模具钢用户提出的高要求，如冲击韧性、碳化物低偏等残余元素控制、高质量长寿命要求等，目前还无法满足。
另外，国产模具钢新品种少。近年来，国外一些著名模具钢生产企业研制开发了许多模具钢新品，如高强韧性模具钢、dh13、dh53、火焰淬火模具钢、粉末冶金冷作模具钢等，这些高性能模具钢成了当前国际模具市场的典型品牌产品。相比之下，国产的高性能模具钢新品较少，模具钢新品种开发少。
最后还有就是品种规格不齐全。例如占模具钢用量60％的塑料模具钢，在我国合金工具钢标准中，仅有两个钢号，而美国有7个钢号，且形成了较完整的用钢系列。美、日、法及瑞士等国，已在冷作模具钢和热作模具钢中形成系列，仅热作模具钢就有6个定型通用品种，是国产模具钢所不及的。
近年来国内模具钢生产方面的进步很大。目前，国内许多钢厂在批量生产国际上一些通用性强或性能优良的钢种，如4Cr5MoSiV1(相当于 AISIH13)、3Cr2Mo(相当于AISIP20)、10Ni3MnCuAl、Cr12MolV1(相当于AISID2)等等。其中，4Cr5MoSiV1、3Cr2Mo的生产和使用量相对较多，对其研究改进工作也做得较深入。
如宝山钢铁股份有限公司特钢事业部采用电炉熔炼(EF)+钢包精炼微调成分(LF)+真空脱气精炼(VD)以及多向锻造工艺，生产SW718(相当于 AISIP20+Ni)大型预硬化模块，用于制造汽车保险杠等大型塑料模具，当其厚度达1200㎜、宽度1500㎜时，仍然能够保证心部硬度与表层硬度均匀一致(30-36HRC)。东北特钢集团抚顺特殊钢股份有限公司批量生产10Ni3MnCuAl，据称已达年产量近千吨;该公司还生产 Cr12MolV1薄板和中厚板。据介绍，由其生产的截面φ703㎜的Cr12MolV1锻件，探伤级别可达欧洲标准E/e级。
降低材料成本、提高性能价格比成为先进模具钢生产企业新型模具钢开发的重点。如日立金属株式会社、大同特殊钢株式会社在展览会期间的技术交流会上介绍自己的产品时，均不约而同地以客户为应对金融危机以及更为激烈的市场竞争，相应开发了DAC-MAGIC热作模具钢、HPM-MAGIC和CENA1塑料模具钢、DHA-WORLD压铸模具钢。
总体来看，国外一些知名的模具钢生产企业在模具钢的生产手段、品种规格、系列化程度、售后服务以及开发新钢种的意识和效果上仍有明显优势。国产模具钢系列化程度和质量稳定性不高的状况仍待改善;一些性能优良模具钢的生产和应用的比例仍然偏低，多数新钢种的应用量仍然不大，同时也缺少有效的推广销售手段，售后服务待改进;另外，还有待开发一些具有特殊使用性能的新钢种。改进和完善上述不足，仍将是今后一段时期内我国模具钢发展的主要任务。