一：工具的选择。防腐涂料涂刷工具主要以毛滚和毛刷为主，毛滚分长毛滚和短毛滚，毛刷分鬃毛刷和羊毛刷，长毛滚用于粗糙度比较大的钢结构，因为吸油量比较大，涂刷相对开工，而且刷后涂料饱满。短毛滚用于手磨机处理的钢结构表面，装饰性比较好。鬃毛刷通用于小件，死角以及夹缝内防腐涂料涂刷，羊毛刷一般用于装饰性比较高的设备和小件，一般防腐施工中用的很少。毛滚最好选择无死角滚筒，大件用大滚筒（一般超过6吋以上），小件用小滚筒（一般6吋以下）或者迷你型拇指滚。毛刷要使用三排毛以上的密实毛刷。
二：工具的处理。在防腐施工现场，许多师傅直接就将新的毛滚或者毛刷涂刷漆料，导致漆面有密密麻麻的毛絮，如蚯蚓状突出，毛刷掉毛现象也屡见不鲜，产生这种现象的根源就是没有将新投入使用的工具进行处理。新毛滚要浸透稀释剂预滚，以便除去多余细毛，或者使用透明胶带扯拉毛滚以便粘去多余细毛，对于要求比较高的设备必须用女丝袜套装毛滚以便隔绝细毛脱落。新使用毛刷也要求浸透稀释剂进行预刷，直至无掉毛现象为止。处理好的工具根据施工距离绑扎手柄，方便远距离操作。
三：防腐涂料滚刷。根据从上到下，由里到外，由复杂到简单，由小附件到大面积，由缝隙及螺栓到钢板的原则进行防腐涂料的滚刷。防腐涂料的粘度一定要控制好，既要节约材料也要保证质量，以滚筒及刷子蘸取漆料流动性来判别粘度，当悬挂的滚筒或者毛刷上面的漆料成线流状却不断线为准，一般经验比较熟练的师傅都能控制好漆料的粘度。相对来说，底漆较中涂或者面漆稀一些，如果要使得防腐涂料涂刷粘度最佳状态，还必须做粘度小样试验，以便获得最佳的防腐涂料施工粘度。蘸取漆料的滚筒一定要浸透毛滚或者毛刷，许多师傅只蘸取毛滚或者毛刷长度的一半，这样不可取的，因为另一半在涂刷过程中，只是滚筒或者毛刷表面的漆料，使得涂层不均匀，或者有漏白缺陷。浸透的毛滚或者毛刷要在料筒壁挤去多余的漆料，以免造成浪费和漆料堆积现象。滚刷过程应该是摊油---匀油---交叉涂油。摊油将浸透的防腐涂料进行摊铺到工作面上面。匀油就是将摊铺的漆料进行均匀分配。交叉涂油就是将工作面上面的漆料进行多次的重复滚刷，获得均匀一致的厚度。当滚刷到防腐涂料耗尽的时候，会出现嚓嚓的滚筒摩擦声，此时要重新蘸取防腐涂料了。交叉涂油最佳方式是十字交叉进行，这样可以避免漆料堆积，出现滚痕的现象，也有防腐师傅采用后道涂覆盖前道二分之一的方式进行滚刷，这样也可以达到效果，但是有时候有被遗忘的涂层，当然这些全凭工作的认真和负责可以避免掉。
总之，防腐涂料的滚刷经验和技术都是从施工实践中总结出来的，许多更合理化，科学化，经济化的滚刷方法有待防腐涂料滚刷第一线的广大施工人员不断涌现，相信笔者的一些探讨对防腐涂料滚刷的同行们起一个抛砖引玉的作用吧！
