无论如何指导眼镜销售员与顾客规避半框镜架，配镜师总不免要面对薄镜片的半框眼镜装配加工风险。确实，边缘厚度较薄的镜片的开槽难度较大，有较高的现场坏片率或者即使交付顾客使用后短期内也因崩边而返回换片。通常配镜师可以把开槽机调整到前弧槽模式给负镜片、后弧槽模式给正镜片开槽。但是边缘厚度较薄的镜片仅仅依靠这单一的调整处理往往难以避免开槽失败，镜片边缘的槽与镜片前、后表面所形成的侧宽过薄是导致现场开崩镜片或者顾客使用中崩边的关键环节。
确实，经过割边后的镜片边缘的前后表面上、下、左、右各区弧度及边缘厚度变化较大。正镜片表现为越远离光学中心厚度越薄，前表面弧度越大。负镜片表现为越远离光学中心厚度越厚，后表面弧度越大。笔者在工作中对薄镜片的开槽积累了一些经验与技巧，有效的提高了薄镜片的开槽质量，现总结如下：
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控制槽的宽度，尽量开窄槽
选用薄的砂轮。砂轮用久磨损后会开槽过宽需及时更换新砂轮，或者给予修整变薄。砂轮越薄，开出的槽才越窄。
槽宜浅不宜深。尽量开浅槽，通过调整深度刻度盘开出较浅的槽。这样也能够使槽宽度更窄。当然，必要时可能需要选用更细的拉丝以配套窄槽。
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调校开槽位置
拭净割好边的镜片，于开槽机镜片夹头上夹好并安置于开槽砂轮上。在砂轮静止状态下，启动镜片转动开关使镜片转动，观察镜片缘面上留下的砂轮痕迹反映的槽位是否合适。尤其注意边缘厚度最薄区域与离镜片光学中心较远的区域。根据观察所见，使用侧边的槽位调整旋纽调校镜片边缘与砂轮接触的开槽位置。
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分步开槽
根据割边后的镜片大小与弧度变化采用两步法甚至四步法进行开槽。小框镜片宜选四步法开槽：开槽机夹头分别夹于镜片几何中心上、下、左、右适当的位置分四次完成镜片下缘、上缘、左侧缘、右侧缘的槽。以此保证砂轮开出的槽位于各边缘的理想位置。中框镜片开槽时，开槽机夹头先夹于镜片几何中心完成上、下缘槽，再分夹几何中心左、右适当区完成左、右缘槽。大框镜片开槽则夹头分别夹于镜片几何中心上、下、左、右适当位置完成上缘、下缘、左侧缘、右侧缘的槽。分步开槽需要控制好镜片转动开关与砂轮切割开关，完成预定区域的槽后及时制动。否则，砂轮继续切割后续旋转过来的镜片边缘将导致该区域损坏。
综合运用以上技巧，可以更好的解决薄镜片的开槽问题，获得满意的开槽质量。