与
NY240/40Ⅱ型耐张线夹液压连接
基础知识及作业准备
01导、地线液压连接的作用及特点
液压连接，是紧线施工中常见的连接方法，例如我们架空输电线路的液压型耐张线夹、导线连接管等，都是通过压接工艺制作。液压压接后的导地线是输变电的关键元件，既担负输送电能、运行防雷的作用，又承受相当大的机械拉力，而导地线经连接后，其导电性能、机械强度都与原导地线发生变化。因此导地线连接的施工质量是输变电工程施工安全及能否安全可靠运行的重要环节。另外，导地线的连接施工是一项隐蔽工程，施工完成后特别是运行后，难以检查，出了问题影响极大，所以导地线连接施工必须认真的加以重视。
02液压机组成
汽油动力式液压机由液压泵（动力源）、高压胶管和压接机体三大部分组成，如下图所示。
图1 液压机系统
03液压压接的相关规定
（1）《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》中关于液压操作的相关规定；（2）导地线液压连接的操作人员必须经过培训并考试合格，取得压接操作许可证方可 作业，且操作完成自检合格后，应在连接管上打上操作人员的钢印，以示技术责任；
（3）压接施工前必须对该工程用的导地线、压接管及配套的压接模具进行检验性压接试验；
（4）不同结构、不同材质、不同规格、不同绞制方向的导地线严禁在一个耐张段内或同一个连接管内连接；
（5）连接施工前必须将导地线上连接部分的表面、连接管内壁以及穿管时连接管可能接触到的导线表面用汽油清洗干净，地线若无油污时可只用棉沙头擦拭干净；
（6）导地线连接施工，需要切割铝股时，严禁伤及钢芯，导地线连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷；
（7）导线连接部分外层铝股在清洗干净后应薄薄地涂上一层中性导电脂（801 导电脂），再用钢丝刷沿导线轴线方向对已涂上导电脂部分进行擦刷，将压接后的铝股与铝管接触的表面全部擦刷到；
（8）机具相关规定
1）液压泵应有足够且稳定的与所用压接模具相匹配的输出压力，压力表应定期检定或校准；
2）压接机使用中应保持清洁，检查有无漏油现象，并注意油位应保持在视油孔可见位置；
3）液压胶管使用前必须检查，不应有泄漏；
4）液压油的选择及使用应符合压接机技术文件要求，液压油应定期过滤或更换，一般一年一次或一个工程一次，寒冷地区使用一个冬季后应更换；
5）压接作业前，应对压接设备进行空载运行检查，空载运行时间一般不应少于 10min。
（9）导地线接续管及耐张管压接后，必须检查外观质量，并符合下列规定：
1）用最小刻度为 0.02mm 的游标尺测量压后尺寸，其允许偏差符合相应的质量标准；
2）其外表应用平锤砂纸磨光飞边、毛刺及未超过允许损伤的部分；
3）弯曲度不得大于 2％压接管长度，超过时应校直，并且严禁出现裂纹，否则必须割断重接；
4）钢管压接后镀锌皮层如有脱落，应涂防锈漆处理；
5）接后的握着强度在架线施工前应进行试件试验；试件每种不得少于 3 组（允许接续管与耐张管合为一组试件）。符合要求后方可架线。
04导、地线液压连接相关术语及符号
4.1 术语
1）额定拉断力
《圆线同心绞架空导线》GB/T 1179 中规定的导地线额定拉断力；
2）额定工作压力
压接作业时压接机可持续工作的稳定压力，符合《输电线路施工机具设计、试验基本要求》DL/T 8752004 中 8.10.2 的规定；
3）线夹
用于握紧导地线的金具，包括耐张线夹、跳线线夹、设备线夹等；
4）压接管
用金属管材制成的导地线液压压接金具，包括接续管、铝衬管、耐张线夹的耐张钢锚、线夹铝管等；
5）标记
表示在导地线或压接管上标定压接位置的印记，主要包括绑扎标记（P）、切割标记（B）、定位及压接标记（A）等；
6）正压
从接续管的中央向两侧逐模施压压接顺序，或从钢锚拉环侧向管口方向逐模施压的压接顺序；
7）倒压
与正压相反的压接顺序，一般用于耐张线夹等铝压接管的压接；
8）顺压
从接续管牵引侧的管口逐一向另一侧进行施压的压接顺序；
9）压接预留长度
钢压接管、铝单线及铝压接管受压时的变形量与压后设置间隙之和。
4.2 符号
1） d1 导地线钢芯（钢绞线）直径，mm；
2） d 导地线外径，mm；
3） D 压接管外径，mm；
4） S 压接管六边形的对边距离，mm；
5） P 绞线绑扎点的位置；
6） An 压接管穿管时的定位或压接时的起止位置；
7） B 铝（铝合金）线层切割位置；
8） On 接续管的中心位置或压接标记；
9） l 压接管可压接长度，即压接管长度与不压区之差，mm；
10） Ln 压接管（ L 、L1 、 L2 、 L3 等）压接时所需的测量长度，mm；
11） DL 变电线夹倒压压接时所需的预留长度，mm；
12） DL1 钢压接管压接时所需的预留长度，mm；
13） DL2 铝（铝合金）压接管压接时所需的预留长度，mm；
14） DL3 铝（铝合金）线压接时所需的预留长度，mm；
15） D1L 钢锚管压接所需的预留长度：D1L=DL1 + DL3 ，mm；
16） D2 L 钢接续管压接所需的预留长度，D2 L= DL1 2 + DL3 ,mm。
以上符号针对 图文详解钢芯铝绞线与直线接续管液压作业过程、 图文详解钢芯铝绞线与耐张线夹液压作业过程、 图文详解钢芯铝绞线与跳线线夹液压作业过程 文中的符号。
05液压作业前准备
5.1 工器具及材料准备
图 2 液压连接作业工器具与作业材料图
图中：
（a）游标卡尺；
（b）卷尺；
（c）记号笔；
（d）胶钳；
（e）平措；
（f）剥线器；
（g）钢锯；
（h）钢丝刷；
（i）断线器；
（j）砂纸；
（k）铁丝；
（l）毛巾；
（m）导电脂；
（n）油盆；
（o）引流板；
（p）钢锚；
（q）铝压接管；
（r）汽油动力液压压接机；
（s）钢模；
（t）汽油
5.1.1 工器具选择
表 1 LGJ240/40 钢芯铝绞线与 NY240/40Ⅱ型耐张线夹液压连接作业工器具
5.1.2 材料准备
表 2 LGJ240/40 钢芯铝绞线与 NY240/40Ⅱ型耐张线夹液压连接作业材料
5.2 作业前检查
5.2.1 液压机作业前检查
1）柴（汽）油足够，润滑油、齿轮油、液压油油位正确；
2）液压表是否在检验有效期内；
3）油管连接到位可靠，是否漏油；
4）通气阀是否松开，换向阀应处在中位；
5）钢模安装是否正确，是否符合待压的压接管的尺寸；
6）液压机是否清洁，液压钳钳口是否有裂纹；
7）空载运行 10min 是否有异常，预压接压力是否满足要。
5.2.2 材料检查
1）确定导线与线夹型号，并将 LGJ-240/40 钢芯铝绞线用断线器断下，掰直，进行外径尺寸、钢芯尺寸测量；
2）NY240/40Ⅱ型耐张线夹钢锚与铝压接管内外径尺寸测量，以检查 LGJ-240/40 钢芯铝绞线与Ⅱ型耐张线夹是否配套，并选择合适的钢锚与铝压接管压接模具。
5.2.3 作业危险点与预控措施
（1）高压触电及预控措施
1）作业前，作业线路停电，在作业杆塔两侧进行验电，并挂设接地线；
2）作业时，挂设个人保安线；
3）整个作业过程设监护 1 人，及时动态监护，重点监护所登杆塔停电、作业人员戴绝缘手套、保持足够的安全距离进行验电、挂设牢固可靠的接地线与个人保安线。
（2）汽油燃烧及预控措施
1）液压机用的液压油以及清洗用的汽油应远离明火；
2）现场作业人员以及旁观人员不可吸烟。
（3）机械及预控措施
1）作业人员正确穿戴工作服、手套、胶鞋，并佩戴安全帽；
2）防止锯伤、刺伤、压伤等机械伤害；
3）液压机操作人员必须具备相应的操作资格。