1.1 基本要求
1） 金具的劣化检测一般应结合线路巡视周期,巡视人员在巡视过程中利用望远镜检测各类金具的外观劣化情况,必要时应采用红外(或紫外)热成像仪进行检测。
2）在线路停电检修时应利用检修机会抽检部分金具打开进行内部运行工况检测。
3) 对大跨越、风口区域、易舞区域线路金具应结合季节的特点定期进行重点检测。
4）新建线路或新安装的线路金具应满足GB 50545、GB 50233及GB/T2314相关要求。
1.2 检测项目及方法
1.2.1 地面外观劣化检测
检测人员在地面直接观测或利用望远镜观测线路金具表面及金具连接处劣化情况。主要包括：
（1）检测金具表面是否出现变形、锈蚀、烧伤、裂纹，连接处转动不灵活等现象。
（2）检测防振锤、防振阻尼线、间隔棒、间隔环等金具是否出现位移、变形、疲劳、线夹脱落。
（3）检测屏蔽环、均压环是否出现倾斜、脱落、变形、装反、烧伤放电痕迹。
（4）检测OPGW及ADSS（或其它同塔架设的光缆）余缆固定金具是否出现脱落、接续盒松动。
（5）检测各种预绞式耐张金具或接续金具是否出现断股、滑移、松股及放电烧伤痕迹。
1.2.2 登杆塔检测
在舞动、风偏、微风振动频发季节前后，检测人员采用停电或带电作业的方式登杆塔对大跨越等较高杆塔线路金具劣化情况进行近距离检测，重点检测金具磨损、放电烧伤及各紧固件的紧固情况。
1.2.3 金具内部劣化情况检测
在线路停电检修时抽检一部分金具打开检测内部运行工况，检测金具是否有杂物、积灰、锈蚀、放电烧伤痕迹及磨损情况，检测与导地线连接处导地线是否有磨损、烧伤断股情况。检测金具内衬铝包带、橡胶垫等是否出现脱落、滑移或磨损。
1.2.4 导流金具的温升检测
通过采用红外(或紫外)热成像仪检测各种导流金具的温升，判断金具内部劣化情况，具体要求及方法参照金具温升检测进行。
02金具温升检测
2.1 基本要求
1) 直线接续金具、不同金属接续金具、并沟线夹、跳线连接板、压接式耐张线夹等导流金具在开展地面或登杆塔检测的同时，还应结合运行情况定期开展金具温升检测。
2) 输电线路的检测一般在大负荷前进行。对正常运行的500kV及以上架空线路和重要的220 (330) kV架空线路接续金具，每年宜检测一次；110kV线路和其它的220 (330) kV线路，可每两年进行一次。
3) 新投产和做相关大修后的线路，应在投运带负荷后不超过1个月内（但至少24h以后）进行一次检测。
4) 对重负荷线路，运行环境差时应适当缩短检测周期；重大事件、重大节日、重要负荷以及设备负荷突然增加等特殊情况应增加检测次数。
5) 对带电设备采用红外诊断检测时，检测环境、检测精度、检测人员及检测设备要求应满足带电设备红外诊断检测相关规定。
6) 对带电设备采用紫外诊断检测时，检测环境、检测精度、检测人员及检测设备要求应满足本标准带电设备紫外诊断检测相关规定。
2.2 检测项目及方法
2.2.1 一般检测
(1)一般先远距离对所有被测设备进行全面扫描，发现有异常后，再有针对性地近距离对异常部位和重点被测设备进行准确检测。
(2) 对带电设备采用红外诊断检测时，参照带电设备红外诊断检测中一般检测方法及检测程序进行。
（3）对带电设备采用紫外诊断检测时，参照带电设备紫外诊断检测中一般检测方法及检测程序进行。
2.2.2精确检测
（1）检测温升所用的环境温度参照体应尽可能选择与被测设备类似的物体，且最好能在同一方向或同一视场中选择。
(2) 对带电设备采用红外诊断检测时，参照带电设备红外诊断检测中精确检测方法及检测程序进行。
（3）对带电设备采用紫外诊断检测时，参照带电设备紫外诊断检测中精确检测方法及检测程序进行。
（4）记录被检设备的实际负荷电流、额定电流、运行电压，被检物体温度及环境参照体的温度值。
2.2.3 在线检测
将在线型热像探头固定在被检测设备附近，进行在线检测，并将检测信息反馈到后台主控系统。
2.3 诊断方法及判定依据
1）表面温度判断法
用红外线测温仪检测线路金具的运行温度，以金具1m外导线运行温度为参考值，当金具运行温度超过标准值时，根据超标的程度、设备负荷率的大小、设备的重要性来判断缺陷性质。
2）相对温差判断法
当发现导流金具热态异常，应进行准确测温，算出两测点间相对温差值，根据其相对温差值判断缺陷性质。
3）线路金具及导线温升检测缺陷可参照下表线路金具及导线温升缺陷性质特征判据进行判定。