下面，
小编就跟大家来谈谈，
砂磨机该如何选择研磨介质？
选择研磨介质的三个因素
砂磨机的珠状研磨介质应该呈真正的球形，粒度分布范围窄，价格便宜。此外，还应考虑三个主要因素：粒径、密度和化学组成。
1、粒径
砂磨机的出口处都有设置过滤筛网，分散好的浆料由此通过而砂磨介质须被阴留。故珠粒的直径一定要比筛孔的直径大，经验表明，研磨球直径至少要比筛孔的最大孔径大一半，否则筛网将常常会发生堵塞。由于珠子在研磨过程中难免有磨损，所以实际选用的研磨珠的直径还应适当放大。
在不堵塞筛孔的前提下，应尽量采用较小的珠子，因为它可以提供更多的研磨接触点，也就是说，只要珠子能提供能量，颜料将分散得更好。
2、密度
对于常用的立式砂磨机来说，分散珠的密度低，珠子下沉以及沉到砂磨机底部结块的趋势就少，珠粒的磨耗和砂磨机的磨损程度也小，但它产生的分散力也小。
故对于易分散的颜料和附聚体较小的颜料，可采用密度较小的珠粒，对于难分散的颜料和附聚体粗大的颜料，应该使用高密珠粒，此时，颜料浆的黏度应配得稍微高些，以减少珠粒的沉积影响分散作用。
3、化学组成
所有的分散珠，不论其级成如何，都应在正常研磨过程中不被各种应力所破碎。浆料中出现优秀作品破碎的珠体只是表示该研磨机本身已发生损坏或故障，臂如，当叶轮盘磨损形成很深的沟槽时，珠子有时会夹在这沟槽中造成破碎。
对于乳胶漆生产，研磨时常用的研磨珠是玻璃珠，它是比较透明的，也不很耐磨，不会导致砂磨机的过度磨损，高强度的玻璃珠也仅显示中等磨损。玻璃珠本身的磨损产物一般是看不见的和不磨损性的。绝大多数的玻璃珠，其硬度和磨损速率几乎一样。
其他研磨珠，如氧化铝、氧化锆珠、钢珠、均易引起磨损，磨损产物是可见的，尤其是钢珠，会使颜料浆染色发灰。
砂磨机的种类和其匹配的研磨介质
不同种类的砂磨机，
需要不同种类的研磨介质来匹配，
下面就为大家详细讲讲
传统的卧式滚动球磨机和立式搅拌球磨机
为砂磨机的最初原型，现代的砂磨机都是在此基础发展起来的。球磨机因在物料处理量大和最终粒径均匀度高的特点而在某些领域被继续使用。
缺点是能耗高和噪音大；经典优点是处理的初始物料的粒径范围宽，在某些领域粗磨和细磨都可胜用。通常使用直径为3-100mm研磨球（如陶瓷球NanorAl, 氧化锆球NanorZr-95, 玛瑙球NanorAg等）。
敞开立式砂磨机
从立式搅拌式球磨机改进而来，采用底部进料和顶部敞开出料的方式实现了大流量的连续生产，被广泛用在涂料和非矿等工业的研磨。容积可达5000L，研磨珠通常使用大小为2.0-3.0mm。对珠子抗压强度较低。
密闭立式砂磨机
把敞开立式砂磨机顶部的出料口限流而成，带压工作，可处理粘度相对较高的物料，搅拌器采用分散盘或棒销，机型相对较小，0.6-3mm的研磨珠是通常使用尺寸。
传统的卧式砂磨机
可认为将密闭立式砂磨机的研磨缸横卧后而成，增加了珠子的填充量，可提高研磨效率。另方面，要解决珠子在出口处的积压问题，对轴封要求高。轴小、盘深和直桶，通常采用外缸冷却的方式，可处理中低粘度的浆料，使用珠子的尺寸1.0-3.0mm。
棒销卧式砂磨机
为传统卧式砂磨机改版之一，将分散盘改成棒销。如要增加珠子的剪切能量，可加大轴的直径，从而减小研磨腔的深度。同时可另加一套轴的冷却系统，更好控制物料的温度而提高浆料的处理量。适合处理高粘度的物料，但对珠子质量要求高。通常使用0.6-2.0mm的粒径珠子。
涡轮卧式砂磨机
为传统卧式砂磨机改版之一，将片状的分散盘改成带内腔的厚涡轮。通过转动的涡轮产生珠子小内循环来减少珠子的在研磨缸的堆积形象，从而提高研磨效率。实现了大流量打循环的方式生产。0.4-2.0mm的研磨珠是通常使用的尺寸。
异形缸砂磨机
通常有锥形卧式和八角形立式两种，通过改变珠子和浆料的流量梯度和方向来提高珠子有用功比率。在某些特殊行业有用场，使用珠子的尺寸通常为1.0-2.0mm。
异形分散盘砂磨机
通过使用不同形状的分散器，如齿轮形、偏心轮和塔形等来改变传递能量的方式，最终目的是改变珠子的运动方向和提高回流率，借此减少珠子的堆积和分层的产生。可用0.6.0-2.5mm直径的珠子。
环式砂磨机
利用转子(轴)和静子(特殊结构的研磨缸)组成W研磨通道，一方面通过增长研磨通道来增加物料在研磨缸内的停留时间，另一方面增加冷却系统的散热面积来减低出料温度和提高研磨效率。转子和静子可根据研磨浆料的粘度镶上棒销。0.4-1.5mm的研磨珠是通常使用尺寸。
离心式砂磨机
高速转动的研磨缸和低速从转的轴产生径向的离心力迫使物料在远离轴心分离器的剪切区完成分散和研磨，这样密度较大的珠子接触分离器的机会等于零而达到可使用直径很小的研磨珠。可处理超细低粘度的物料，珠子的粒径可在0.05-0.80mm。
篮式砂磨机
带搅拌器的研磨篮浸入封闭式的拉缸中，高速转动的涡桨产生涡流作用使物料不断的经过篮内高速运动的研磨珠来得到分散和研磨。此系统换色方便，但可处理物料粘度有限，珠子的粒径可在1.0-3.0mm之间选择。
纳米级砂磨机
通过改进设备里面的结构使珠子在研磨腔内作均匀分布，能量使用率得到充分的提高，同时改进珠子的分离装置而可使用0.3mm以下的氧化锆珠，从而达到对物料纳米级细度的研磨的现代砂磨机的统称。
