8类产品。
（1）手烧炉
（2）链条炉
（3）往复炉
（4）倒转炉排加抛煤机炉
（5）沸腾炉
（6）煤粉炉
（7）油、气炉
（8）热水锅炉
燃油、燃气锅炉
中小型燃油燃气锅炉
一、按烟气在锅炉流动的状况分：水管锅炉、锅壳锅炉（火管锅炉）、水火管组合式锅炉
二、按锅筒放置的方式分：立式锅炉、卧式锅炉
三、按用途分：生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉
四、按介质分：蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉
五、按安装方式分：快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉
六、按燃料分：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、余热锅炉、电加热锅炉、生物质锅炉
七、按水循环分：自然循环、强制循环、混合循环
八、按压力分：常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉
九、按锅炉数量分：单锅筒锅炉、双锅筒锅炉
十、按燃烧定在锅炉内部或外部分：内燃式锅炉、外燃式锅炉
十一、按制造级别分类：A级、B级、C级、D级、E级（按制造锅炉的压力分）
A级：压力无限制
B级：25公斤压力以下
C级：8公斤压力以下
D级：1公斤压力以下
E级：常压热水锅炉
指利用轻柴油或天然气、人工煤气、液化石油气等燃料燃烧释放热能，对水或其他介质进行加热，以获得规定参数（温度、压力）和品质的蒸汽、热水或其他工质的快装整体及组装设备，其容量≤45.5MW（≤65t/h）。以下简称燃油燃气锅炉
燃烧器
燃烧器是一种将燃料转变成火焰产生光和热的设备，是燃油燃气锅炉的重要组成部件，主要由燃油雾化器（或燃气喷嘴）和调风器组成
锅炉热效率
指进入锅炉的燃料所能放出的全部热量中，被锅炉有效利用的热量所占的百分率。
中小型锅炉的热效率一般采用正平衡法测试获得，必要时可应用反平衡法对锅炉热效率进行校核
燃煤锅炉
锅炉设计为双燃烧室，两回程燃烧、受热。采用多横水管、弯水管、火管的先进结构，锅炉热效率高，节能效果显著，适用多种燃料运行、成本底。
用途：
工业生产、食品加工、烘干、蒸煮、洗涤、开水、取暖、消毒、杀菌、镀金、制酒、制药、化工针织、制衣等
蒸汽锅炉概述：
1.蒸汽锅炉分为冷凝式、火管锅壳式、水管式。
2.锅炉运行自动控制，功能齐全，保护齐全，操作简单，安全可靠，具有自我诊断功能。
3.锅炉运行中一旦出现异常现象就自动中断燃烧，发出声光报警。
4.严格选材、采用传统工艺和最新技术相结合精心制造，质优价廉，使用寿命长。
蒸汽锅炉运用范围：
适合于工厂、学校、部队、医院、宾馆、干洗店、食品厂和化工厂等单位使用。产品具有洗浴、消毒、烘干、蒸煮、熨烫、供气、供热水等多功能。
热水锅炉特性概述：
1.热水锅炉有三种型式：取暖专用、热水专用、取暖及热水兼用型。
2.锅炉常压使用，安装时需设置膨胀水箱，锅炉大气连通口需与膨胀水箱相连 。
3.锅炉材料选用优质碳素钢，热水专用型的内胆镀锌处理，兼用型内置铜盘管。
4.锅炉实现自动控制，定时控制、温度控制、防冻控制、超温保护、缺水保护。
5.锅炉分为专用型和兼用型、常压锅炉和承压锅炉，选择时请根据自身需要确定锅炉的型式。
热水锅炉的应用范围:
适用于各种类型的住宅、宾馆、办公楼、厂房及桑那浴，可取暖、供热水和洗浴。
来源：废气工程师
在生产中，锅炉运行经常会出现一些棘手问题。话不多说、小编为您整理出30条锅炉运行常见问题和解决方法，学习完之后别忘了分享给小伙伴哦。
1什么是循环流化床锅炉的循环倍率？影响循环倍率的运行因素有哪些。
影响循环倍率的运行因素很多，主要有以下几个方面：
分离器效率，燃料粒度，燃料含灰量，燃料的成分，灰特性，灰颗粒的磨耗特性对循环倍率有决定性影响。
锅炉负荷的影响。随着机组负荷的降低，即锅炉蒸发量的减少，锅炉整体风量和烟气流速必然降低，促使CFB锅炉循环倍率也相应降低。
2汽包锅炉正常运行时，为什么要关闭省煤器再循环门？
因为给水通过省煤器再循环管直接进入汽包，降低了局部区域的炉水温度，影响了汽水分离和蒸汽品质，并使再循环管与汽包接口处的金属受到温度应力，时间长可能产生裂纹。此外，还影响到省煤器的正常工作，使省煤器出口温度过高，所以在正常运行中，必须将省煤器再循环门关闭。
3为什么要对新装和大修后的锅炉进行化学清洗？
锅炉在制造、运输和安装、检修的过程中，在汽水系统各承压部件内部难免要产生和粘污一些油垢、铁屑、焊渣、铁的氧化物等杂质。这些杂质一但进入运行中的汽水系统，将对锅炉和汽轮机造成极大的危害，所以对新装和大修后正式投运前的锅炉必须进行化学清洗，清除这些杂物。
4为什么要进行锅炉的吹管？
锅炉汽水系统中的部分设备如减温水、启动旁路、过热器、再热器管路系统等，由于结构、材质、布置方式等原因不适合化学清洗，所以新装锅炉在正式投运前需用物理方法清除内部残留的杂物，故利用本炉产生的蒸汽对汽水系统及设备进行吹管处理。
5锅炉启动前上水的时间和温度有何规定?为什么?
锅炉启动前的进水速度不宜过快，一般冬季不少于4h，其他季节2～3h， 进水初期尤应缓慢。冷态锅炉的进水温度一般在50-90℃，以使进入汽包的给水温度与汽包壁温度的差值不大于40℃。未完全冷却的锅炉，进水温度可比照汽包壁温，一般差值应控制在40℃以内，否则应减缓进水速度。原因是：
（1）由于汽包壁较厚，膨胀缓慢，而连接在汽包壁上的管子壁较薄，膨胀较快。若进水温度过高或进水速度过快，将会造成膨胀不均，使焊口发生裂纹，造成设备损坏。
（2）当给水进入汽包时，总是先与汽包下半壁接触，若给水温度与汽包壁温差值过大，进水时速度又快，汽包的上下壁，内外壁将产生较大的膨胀差，给汽包造成较大的附加应力，引起汽包变形，严重时产生裂纹。
6锅炉常用保养方法有哪几种？
（1）湿保护：有联氨法、氨液法、保持给水压力法、蒸汽加热法、碱液化法、磷酸三钠和亚硝酸混合溶液保护法；
（2）干保护：有烘干法（带压放水）和干燥剂法。
7造成蒸汽品质恶化（蒸汽污染）的原因有哪些？
（1）蒸汽带水。锅炉的补给水含有杂质。给水进入锅炉后被加热成蒸汽，杂质也大部分转移到炉水中，如此多次循环，炉水中杂质浓度越来越高。含有高浓度杂质的炉水被饱和蒸汽携带就叫做蒸汽带水，蒸汽带水称做机械携带，是蒸汽污染的第一个原因。
（2）蒸汽溶盐。锅炉在较高的工作压力下，蒸汽能溶解某些盐分，蒸汽溶盐称为选择性携带，这是蒸汽污染的第二个原因。
8尾部受热面的低温腐蚀是怎样产生的？
燃料中的硫燃烧生成SO2 ，SO2 与烟气中的氧结合生成SO3，当受热面的温度低于烟气的露点时，烟气中的水蒸气与SO3组合生成硫酸蒸汽，凝结在受热面上，造成受热面的低温腐蚀。空气预热器的冷端易出现低温腐蚀。
9什么情况下紧急停炉？
（1）汽包水位超过极限值时。
（2）锅炉所有水位计损坏时。
（3）过热蒸汽管道、再热蒸汽管道、主给水管道发生爆破时。
（4）锅炉尾部发生再燃烧时。
（5）所有吸、送风机、空气预热器停止运行时。
（6）再热蒸汽中断时。
（7）锅炉压力升高到安全门动作压力，而所有安全门拒动时。
（8）炉膛内或烟道内发生爆炸，使设备遭到严重损坏时。
（9）锅炉灭火时。
（10）锅炉房内发生火警，直接影响锅炉的安全运行时。
（11）炉管爆破不能维持汽包正常水位时。
（12）所有的操作员站同时黑屏或死机且主要参数失去监视手段时。
10为什么锅炉在运行中应经常监视排烟温度的变化？
锅炉排烟温度升高一般是什么原因造成的？
（1）因为排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项，一般为送入热量的6%左右；排烟温度每增加12～15℃，排烟热损失增加1%，；同时排烟温度可反应锅炉的运行情况，所以排烟温度应是锅炉运行中最重要的指标之一，必须重点监视。
（2）使排烟温度升高的因素如下：
1)受热面结垢、积灰、结渣。
2)过剩空气系数过大。
3)漏风系数过大。
4)燃料中的水分增加。
5)锅炉负荷增加。
6)燃料品种变差。
7)制粉系统的运行方式不合理。
8)尾部烟道二次燃烧。
11水压试验的升压、泄压速度，合格的标准？
答：水压试验的升压速度应控制在0.2MPa/min，泄压速度不大于0.49Mpa/min，合格的标准为：在关闭进水门后，经过5分钟汽包压力下降值不超过0.29MPa及承压部件金属壁和焊缝没有湿润、泄露痕迹及无明显变形为合格。
12如何冲洗汽包水位计？
答：冲洗水位计共有三个过程：水侧冲洗：开启放水门，关闭汽侧门，开启水侧门；汽侧冲洗：开启放水门，关闭水侧门，开启汽侧门；汽水共冲：开启放水门，开启汽侧门，开启水侧门。冲洗后关闭放水门。
13为什么再热汽温调节一般不使用喷水减温？
使用喷水减温将使机组的热效率降低。这是因为，使用喷水减温，将使中低压缸工质流量增加。这些蒸汽仅在中低压缸做功，就整个回热系统而言，限制了高压缸的做功能力。而且在原来热循环效率越高的情况下，如增加喷水量，则循环效率降低就越多。
14如何进行再热器水压试验？
首先在汽轮机高压缸出口蒸汽管道上加装打压堵板，然后在汽轮机允许的情况下用再热器冷段事故喷水或减温水给再热器上水。上水前应关闭汽轮机中压缸入口电动门和再热器疏水门，打开再热器空气门（见水后关闭）。
当压力升到1MPa时暂停升压，通知有关人员进行检查。无问题后继续升压直至额定。此间应严防超压。检查完毕，应按照规定的降压速率降压到零。打开空气门及疏水门，放净炉水。
15影响磨损速度的主要因素有哪些？
①烟气、物料的流速②烟气中物料的浓度粒度及硬度③被磨损的元件的表面形状、硬度④物料与被磨损元件的相对运动方向影响最大的是气流的速度，磨损与速度的三次方成正比。
16为什么要控制床温在850－950之间？
①在该温度下灰不会融化，从而减少了结渣的危险性②该温度下具有较高的脱硫效率③在该温度下燃烧气体的氮化物气体较少④在该温度下煤中的碱金属不会升华，可以降低受热面的结渣。
17循环流化床锅炉床面结焦的现象有哪些表现
①床温急剧升高②氧量指示下降甚至到零③一次风机电流减少，风室风压高且④炉膛负压增大，引风机电流减少⑤排渣困难或排不下渣⑥若为低温结焦，则床温、床压分布不均、偏差过大、床压、风室压力、床温不正常，局部床温测点不正常升高或降低。⑦床压指示值波动很小。
18如何避免循环流化床锅炉启动时发生结焦事故？
①启动前，彻底检查风帽口是否全部畅通，床料是否却无结块或板结现象②升温时，保持升温速度平缓③升温时确保床温均匀④初投煤时，宜少量多次投煤⑤如果床温上升过快，燃烧剧烈，宜加大一次风量。
19影响流化床锅炉负荷的因素有哪些？
①煤质②床温③床压④氧量及一、二次风配比⑤给水温度⑥尾部受热面的清洁度
20循环流化床锅炉启动过程中，如何保证保温、耐火、耐磨浇筑料可塑料的安全？
循环流化床锅炉启动过程中，为保证保证保温、耐火、耐磨浇筑料可塑料的安全，应当做到：
①严格控制炉内任一点的温度变化小于100℃/h，防止浇注料与金属膨胀不均
②在启动风机和风量调整过程中，严格控制炉膛压力大幅度的变化；
③在投煤操作时，一定要缓慢少量，切不可大幅度调整给煤量。
21循环流化床锅炉点火时何时投煤，怎样投煤？
根据燃煤煤种的不同，投煤温度各不相同。燃用高挥发分煤时，可将投煤温度降低一些，一般在480度左右；燃用贫煤时，一般在550度左右；燃用无烟煤时，一般在600度左右。
床温达到上述条件后，可以开启中间一台给煤机，以10％的给煤量（脉动）给煤90秒后，停90秒观察氧量是否下降，床温是否上升，连续3～5次之后如氧量下降，床温上升，可连续投煤，保证床温稳步上升。
22影响循环流化床锅炉热效率的因素有哪些？
①煤质②锅炉负荷③氧量及一二次风配比④排烟温度⑤风机出口温度⑥飞灰含碳量⑥炉渣含碳量⑧排渣温度⑨给水温度。
23点火初期通过哪些方法控制床温升速度？
点火初期为避免床温升速过快，对浇注料、可塑料造成破坏，必须严格控制温升速度，可通过以下方法调节。①控制油枪投入支数②控制油压③调节一次风量。
24循环流化床锅炉运行中床温的控制和调整原则是什么？
床温，即料层温度，是通过布置在密相区的热电偶来检测的。循环流化床锅炉运行中，为降低不完全燃烧热损失，提高传热系数，并减少CO、NO排放，床温应尽可能高些，然而从脱硫降低Nox排放和防止床内结焦考虑，床温应选择低一些。在正常条件下，床温一般控制在850－950℃范围内，维持正常的床温是稳定运行的关键，控制床温的最好手段是再分配燃烧室不同燃烧风风量而总风量保持不变。在一定的负荷下，若给煤量一定，则要调整一次风和下二次风。一次风在保证床料充分流化的基础上，可适当降低，以减少热烟气带走的热量，保持较高的床温，提高燃烧效率。用上二次风保持氧量在正常范围内，使床温平衡在850－950℃之间。
25运行中对循环灰系统的控制和调整应注意什么？
①对循环灰系统应经常检查，合理地控制返料风和返料风压
②监视各部温度变化和循环效果，返料器回料温度最高不应大于1000℃，温度过高时，必须降低负荷
③在正常运行条件下不允许放循环灰，但在低负荷、压火、停炉或在返料器故障下可以放掉部分循环灰，以达到规定的运行工况
④循环流化床锅炉运行中应维持一定的循环灰量，以控制床温和满足负荷的需要。
2626、在点火过程中一次风应如何调整?
一般情况下,在点火过程中一次流化风都保持临界状态,其目的是尽量提高床温,减少热量损失.但在投油枪时应特别注意流化风量的变化,当油枪点燃时,点火风道内的空气突然受到加热膨胀,通往风室的一次风阻力增大,一次流化风总量减少,停止油枪运行时,则会出现相反的现象.所以应相应加大或减少一次风机入口导叶开度,保证一次流化风量不能低于临界量,床料保持良好的流化状态。