窗框安装前洞口需粉刷一道水泥砂浆，使洞口表面光洁、尺寸规整。外窗窗台板基体表面上应浇成3-5%的向外泛水，其伸入墙体内的部分应略高于外露板面。
砖墙（粘土砖、易通砌块）门窗洞口应预留混凝土埋块。混凝土埋块的间距要求为：洞口上下边埋块间距应为180mm，洞口左右边埋块间距应500mm。
门窗标准洞口修整
湿法门窗框安装
洞口偏差大于10mm并采用水泥砂浆修整后的洞口，门窗固定片与土建结构连接禁止使用射钉固定。应采用尼龙膨胀螺钉固定。
湿法组合窗拼樘料安装
拼樘料上下端口应封堵；
拼樘料应设计加长与结构可靠连接；
组合门(窗)框与拼樘料卡时，应用紧固件双向拧紧，其间距应不大于500mm；距两端间距不大于180mm；拼樘料与门（窗）框间的缝隙应采用嵌缝胶进行密封处理。
干法门窗框安装
主副框安装间隙应严格按主副框设计间隙进行现场质控。安装完成后主副框实际间隙不应小于4mm。
主副框间隙控制应采用专用主副框间隙调整块。不得直接用紧固件紧固控制主副框间隙。
发泡剂塞缝节点
发泡剂塞缝范围
发泡剂使用要求
塞缝间隙为15~25mm。最低施工温度为+5°C
施工前，将填充部位清洁并用水喷湿；
喷射由下向上，喷射量至所填充体积的70%即可；
十分钟表面开始固化，在固化前将溢出发泡剂塞入缝隙处。防止发泡剂外膜破损
水砂浆塞缝节点
塞缝砂浆应使用防水砂浆；常规混合比：水泥：砂子：防水剂（重量比）为1：2.5：0.03。具体根据使用情况调整混合比。考虑抗裂可加入聚丙烯纤维－杜拉纤维；
塞缝建议采用专业塞缝队伍；
使用合理塞缝间隙为15~30mm。洞口修正大于50mm的必须采用钢筋网片细石砼做法；
钢副框安装节点
聚合物水泥防水（JS）
1.基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏；凹凸不平及裂缝等缺陷必须填平，渗漏处必须止水；阴阳角应做成圆弧角。 ●
2. 严格按出厂要求的配料比准确计量，配料时先将液料用搅拌器搅拌，在搅拌状态下慢慢加入粉料进行混合搅拌（可加适量水调节黏度，但加水最好在粉料加入前加），要充分搅拌分散，达到均匀无粉团，无沉淀为止。配好的料应在2～3 小时内用完。
3. 按选定的工法，按顺序逐层完成，各层之间的间隔时间以前一层涂膜干固不粘为准。一般施工约需4 小时以上，温度为20℃。如温度低、湿度大、通风条件差则时间要更长些。
基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏；
凹凸不平及裂缝等缺陷必须填平，渗漏处必须止水；
阴阳角应做成圆弧角。
门窗室外粉刷
外门窗框外侧必须留5mm宽、6mm深的注胶槽口；
注胶槽口预留可采用：贴PVC型分割条做槽口 ，待外粉刷层硬化后，再撤去PVC型分割条。
粉刷面应略超过窗框，其厚度应不影响扇的开启和门窗排水。
门窗室外侧注胶密封
外墙注胶时应清洁注胶槽口及基层，并在干燥后施打密封胶；
应采用中性硅酮密封胶注胶密封。严禁在涂料面层上注密封胶；
中性硅酮密注胶注胶时应饱满均匀不间断；
中空玻璃
外层密封胶层厚度为5~7mm；
Low-E玻璃镀膜面必须朝向中空层，安装时Low-E玻璃位于室外侧；
钢化玻璃应按规范贴3C标记，双层钢化应在两块钢化玻璃上都加上3C标记；
玻璃垫块安装
门窗内扇五金件安装
门窗五金配件的紧固件不得使用抽芯铆钉
写给窗承包商
门窗必须安装在经过修整的门窗洞口中；
但洞口偏差超过10mm且采用水泥砂浆修整洞口，固定片紧固不得采用射钉。应采用尼龙膨胀螺钉固定；
拼樘料应设计加长并对端口封堵后，与结构有效固定；
拼樘料与组合框应用紧固件双向紧固，并用密封胶对拼接位置进行密封；
塞缝发泡剂应在固化前塞入缝隙处，不得切割；
严禁在涂料面层上注密封胶！注胶前应对注胶槽口进行清洁；
中空玻璃外层密封胶层厚度为5~7mm；
玻璃垫块的沉重块和限位块应按要求进行摆放；
五金件紧固件应使用不锈钢材质并全数紧固，任何位置不得使用铆钉；
