一、液压传统密封系统的七大优点
1 、液压传动系统装置，其结构重量轻盈、惯性小，其马达功率是发电机的十分之一；
2 、液压密封件装置系统能助于设置溢流阀，使密封件自行润滑，延长使用寿命；
3 、可在液压装置运行的使用范围过程中进行调速，可实现无级调速；
4 、由于液压传动是油管连接，所以借助油管的连接可以方便灵活地布置传动机构，这是比机械传动优越的地方。由于液压缸的推力很大，又容易布置，在挖掘机等重型工程机械上操作方便，而且外形美观大方；
5 、液压密封件之传递运动状况平稳、均匀，速度的变化也如此。因此机床多数采用油液传动；
6 、液压密封件之液压传动密封可实现自动化转化性能，特别是采用液压控制和电气控制结合使用时，能很容易地实现复杂的自动工作循环；
7、 可实现液压密封件之标准化、型号通用化、系列化，便于密封件技术人员的设计。制造及研发推广使用。
二、液压传统密封系统的五大缺点
1 、液压密封件系统如果发生故障，则不易检查和排除事故；
2 、液压传动要求有单独的能源，不像电源那样使用方便；
3 、液压密封件系统的泄露（漏油）因素等，会导致影响系统运动平稳性和正确性，使得液压传动不能保证严格的传动比；
4、 为了减少密封件系统中的泄漏现象，以及为了满足某些性能上的要求，液压元件的配合件制造精度要求较高，加工工艺较复杂。
5、 液压传动对油温的变化比较敏感，温度如果发生变化，液体粘性则变化，由此引起运动特性的变化，因此不宜在温度变化大的环境工作。
三、华密密封件之气压传动系统的七大优点
1 、气动密封件结构简单、制造容易，适于标准化、系列化、通用化；
2、 空气粘度小，在管内流动阻力小、压力损失小，便于集中供气和远距离输送；
3、 以空气为介质状态，既不存在污染介质问题，又节省、环保，最大优点是空气随处可取，取之不尽；
4、 与液压相比，气动反应快，动作迅速，维护简单，管路不易堵塞；
5 、空气具有可压缩性，能够实现过载自动保护，也便于贮气罐贮存能量，以备急需；
6 、排气时气体因膨胀而温度降低，因而气动设备可以自动降温，长期运行零发生过热现象；
7 、气动系统对工作环境适应性好，特别在易燃、易爆、多尘埃、强磁、辐射、振动等恶劣工作环境中工作时，安全可靠性优于液压、电子和电气系统。
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