首先，按照技术参数规定钻孔。植筋位置应经放线并探测钢筋位置后标定。注意，在钻孔时应规避原钢筋位置，防止破坏原有钢筋混凝土结构。
其次，植筋孔洞钻好后应先用钢丝刷进行清孔，再用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒清除孔内粉尘，如此反复处理不应少于3次。必要时尚应用干净棉纱沾少量工业丙酮擦净孔壁。
检查其孔壁的干燥程度。植筋孔壁应完整，不得有裂缝和其他局部损伤。
然后，采用自动混合注射式植筋胶，省却了人工配胶这一工序，施工时可直接注入。在胶瓶上装好静态混合器，用胶枪先少量挤掉前端部分未混合均匀的胶料，然后在孔内注胶，应保证由孔底至孔口的注胶顺序，尽量不要混入气泡，胶料应注满孔深的2/3以上。
其次，注入注射式植筋胶后，应立即插人钢筋，并按单一方向边转边插，直至达到规定的深度。从注入胶粘剂至植好钢筋所需的时间，应少于产品使用说明书规定的适用期（可操作时间）。否则应拔掉钢筋，并立即清除失效的胶粘剂，重新按原工序返工。植入的钢筋必须立即校正方向，使植入的钢筋与孔壁问的间隙均匀。胶粘剂未达到产品使用说明书规定的固化期前，应置养护，不得扰动所植钢筋。
另外，在施工时应注意基材打磨、钢筋除锈及钻孔深度等一系列细节问题。
