据悉，“十一五”期间，随着一系列关键技术的突破和自主生产能力的形成，中国开始突出“外国制造”的“重围”，进入世界高速数控机床和高精度数控机床生产国的行列。在需求的拉动下，中国数控机床产量保持高速增长，年均复合增长率达到37.4％，已成为机床消费的主流。
“十二五”期间，中国数控机床的发展将努力解决存在的一些技术与生产问题，培育核心竞争力、自主创新、量化融合以及品牌建设等方面提升到战略高度，实现工业总产值8000亿元的目标。并力争通过并力争通过10-15年的时间，实现由机床工具生产大国向机床工具强国转变，实现国产中高档数控机床在中国市场占有主导地位等一系列中长期目标。
高档数控机床被誉为现代化发展中最具有高科技含量的现代化"工作母机"，是实现制造技术和装备制造业现代化的重要基础装备。我国是世界上数控机床消费的大国，数控机床，特别是高档数控机床的进口量居高不下。究其原因，产品的可靠性是影响市场占有率的关键因素。
近年来，我国机床企业实施可靠性技术，国产机床的可靠性水平在稳步增长，但与发达国家同类产品相比差距仍然明显。为改变我国机床工业的现状，通过实施重大专项，促使国产高档数控机床的可靠性水平接近或达到世界先进水平，解决困扰数控机床产业技术发展的工程难题，扭转国际市场竞争的被动局面。
我国众多行业的数控机床用户，不选购国产机床的主要原因就是产品的可靠性不能满足用户要求。机床市场的激烈竞争主要是产品可靠性的竞争，能否占领市场是影响我国数控装备产业存亡和发展的关键。华夏模具网指出，特别是在进口量不断增加的形势下，产品可靠性的提升对国产数控装备在国际市场竞争中取胜，促进民族工业的发展等方面意义尤为重大。
目前，国内数控机床的研发，主要面向高档次，追求高速、精密和多轴联动复合加工等。然而，随着复合功能的增多和密集型技术的引入，不可靠因素和故障隐患增多。一台高可靠性的机床可以收到几台机床同时运转的功效，可减少用户的停机损失和维修费用。在运转和使用过程中发生故障的几率增加，其先进性能和功能不能维持，降低或失去了使用价值。
数控机床产品的可靠性是使用和现场运行过程中暴露出来的质量属性，考虑产品使用的时间因素和环境因素，未经使用的产品不能真实评价其可靠性水平。提高数控机床可靠性，就是减少或避免产品工作过程中所发生的各种故障。
在很多情况下，国产数控机床，影响产品可靠性的突出问题，往往是制造过程、装配过程、配套件和外购件的选用以及早期故障没有消除等，占发生故障的比例很大。华夏模具网建议要强调可靠性试验方法，加强产品制造过程、装配过程、配套件和外购件的采购以及早期故障消除等过程的可靠性保证措施，实施系统工程，才能最终实现数控机床产品的可靠性提升。