龍飛：
确定那个下冲孔间隙偏位吗？你用的什么材质？
前面拍平的时候尽量拍平一些。
guwq0724：
把脱料板改成压料板，压料力尽可能大，追加导柱定位等改善模具精度和必要的稳定性结构。
LIAOYAO：
先检查冲床滑块的导轨间隙吧！
估计是导轨间隙大了，和垂直度不良。
之后再检查滑块与工作台面的平行度。
wjh10271219：
和这个差不多。
旋410141658：
主要你这个模具问题。首先可以考虑换成63吨冲床，做一套连压扁切圆头带冲两孔模具。这样可以减少2道工序。冲头容易断的话，可以在不影响使用的情况下尽可能加长一点，冲头强度会高一点，还有就是加装导向装置，这样模具间隙不会因为滑枕旷而偏，上模应该采用下压弹料装置，不能用硬打料，会拉断冲头。
Usinki：
间隙，压料卸料，叠加冲裁冲头要做pvd 处理！先把这几个条件满足了再看。
