丝锥断裂
丝锥折断正确地选择螺纹底孔的直径；
刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥；
钻底孔的深度要达到规定的标准；
适当降低切削速度，按标准选取；
攻螺纹时校正丝锥与底孔，保证其同轴度符合要求，并且选用浮动攻螺纹夹头；
增大丝锥前角，缩短切削锥长度；
保证工件硬度符合要求，选用保险夹头；
反向丝锥磨损应及时更换。
丝锥崩齿
丝锥崩齿适当减少丝锥前角；
适当增加切削锥的长度；
降低硬度并及时更换丝锥。
丝锥磨损过快
丝锥磨损过快适当降低切削速度；
减少丝锥前角，加长切削锥的长度；
选用润滑性好的切削液；
对被加工件进行适当的热处理；
正确地刃磨丝锥。
螺纹中径过大
螺纹中径过大选择合理精度等级的丝锥中径；
选择适宜的切削液并适当降低切削速度；
攻螺纹时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度，采用浮动夹头；
适当减少前角与切削锥后角；
清除刃磨丝锥产生的毛刺，并适当增加切削锥长度。
螺纹中径过小
螺纹中径过小选择适宜精度等级的丝锥中径；
适当加大丝锥前角和切削锥角；
更换磨损过大的丝锥；
选用润滑性好的切削液。
螺纹表面粗糙度值过大
螺纹表面粗糙度值过大适当加大丝锥前角，减少切削锥角；
进行热处理，适当提高工件硬度，保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值选择润滑性好。