冷镦工艺
(1)根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型。
(2)必须选优质塑变良好的金属材料，如铆螺钢，其化学成分和机械性能有严格的标准。
(3)冷镦螺栓、螺母成型机械已有多型号、多系列的机种。设备性能可靠、效率高、产品质量稳定。
(4)产品成型镦锻力大，配置动力在，设备一次投入大。因此生产规格M24以下最为经济。
(5)有较好的表面质量，较高的尺寸精度。因在镦锻过程中存在着冷作硬化，变形量不宜太大。减少开裂。
(6)冷镦工艺适用范围于批量大、各类规格的产品，这样才能降低成本。
现代的冷镦机已经由过去的简单两工位增加至多工位目前国内较新的品种有5模6模6模加长型冷镦机。
二、冷镦机工作原理
就是利用金属的塑性，采用冷态力学进行施压或冷拔，达到金属固态变形的目的。在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形方法。冷镦主要用於制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等，材料利用率可达80～90%。冷镦多在专用的冷镦机上进行，便於实现连续、多工位、自动化生产。
三、易驱GT200系列变频器优势
1、采用TI高速电机控制专用DSP处理器，高速、准确的完成复杂的矢量计算，实现电机的完全解耦。
2、采用先进的电机模型算法，0.5Hz可输出150﹪额定转矩，稳速精度0.5﹪，调速范围1:100.
3、标配RS485接口，支持MODBUS通讯协议，可以和上位机如触控屏、PLC等组网通讯。
4、完善的保护措施
可实现过压、欠压、输入缺相、输出缺相，过载、过热、过流、外部端子故障、通讯故障、电流检测错误、电机调谐故障等近20种故障的保护，可靠性更高。
四、总结
利用GT200完美的逐波限流功能，使得冷镦机冷镦大惯量完美分解，从而实现了冷镦机冷镦时的冲击电流平缓输出，保证了变频器及设备在加减速很短的情况下不跳闸连续运行！现场完胜某知名品牌变频器。