化学螺栓的有关参数
钻孔深度：在打孔时，钻孔深度的控制尤为重要。由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻孔深度，除少数例外情况，它一般总大于锚固深度。
锚固深度：从锚固基础结构表面到螺杆底端的距离，是影响其承载力的重要参数。
锚固厚度：锚固厚度等于被锚固物体的厚度。如果锚固基础至少有抹灰或瓷砖、绝缘层覆盖，则锚固的锚固厚度至少等于抹灰或瓷砖、绝缘层厚度加上被锚固物体的厚度。
边距：是指锚栓轴线至构件自由边缘的距离。
间距：是指相邻锚栓轴线间的距离。
构件厚度：是指锚固基础的厚度。
为了发挥一个锚栓的最大承载能力，必须保障一定的间距、边距、构件厚度，其数据一般以厂家提供的技术参数为准。
工艺流程
钻孔—清孔—置入药剂管—钻入螺栓—凝胶过程—硬化过程—固定物体
1. 钻孔：先根据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻孔，孔径、孔深必须满足设计要求。
2. 清孔：用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除，保持孔内清洁。
3. 置入药剂管：将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能正常流动时，方可使用胶管。
4. 钻入螺栓：用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。电钻一般使用冲击钻或手钻。这时螺栓旋入，药剂管将破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的空隙。同时，锚栓也可以插入湿孔，但水必须排出钻孔，凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。
5. 凝胶过程：保持安装工具不动，化学反应时间见厂家提供参数。
6. 硬化过程：取下安装工具静待药剂硬化，化学反应时间见厂家提供参数。
7. 固定物体：待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。
质量要求及控制
1. 钻孔时最好使用与锚栓相匹配的钻头，钻头使用钻混凝土的型号，钻孔时必须躲开钢筋，其一是防止伤主筋，其二是防止伤钻头。
2. 在施工之前，必须对锚栓作材料力学性能试验和耐热试验。检验锚栓材质，经试验合格后，方可现场使用，因为在结构施工中，锚栓受剪力的机会较多；在施工中，锚栓往往用于固定铁板，在铁板上焊接固定其它构件，因此，锚栓受（焊）热后的力学性能非常关键。
3. 在现场施工应做锚栓现场应用条件确定试验，以充分检验承载能力。现场试验可在施工部位附近进行，试验时设计、监理、厂方及施工方均在场。现场试验一般采用轴心拉力，剪力一般在试验室进行，试验方法同钢筋。
4. 清孔时必须将孔内尘土及浮灰清理干净。
5. 药管在冬季施工时，应提前对其进行保温处理，以保证药管在插入钻孔时有足够的流动性(在手温时，树脂能正常流动)。
6. 螺杆必须用电钻旋入，不许直接敲入。
7. 钻孔内不得有积水。
