1、一种是用扩孔钻头打的孔代表有杭州斯泰，这种螺栓与普通的差不多，比化学螺栓要便宜点（可焊接的）；
另一种是膨胀螺栓自己代钻头扩孔（头部有金刚砂的）代表有喜利得，价钱比化学螺栓还贵！
这两种螺栓和可焊接型的（非纯环氧树脂胶）螺栓是首选产品，哪个性能好，要看其与混凝土配合及施工水平好坏，拉拔试验就能检测出结果。
还有土建经常用的植筋胶也是不错的选择！按桶买的很划的来！
2、化学螺栓要是按照规范安装没什么问题，但是现在有些施工队伍素质不高安装不规范，使化学螺栓没达到原先设计强度需要注意，现在化学螺栓设计值一般是破坏值的1/3。我认为按规范安装是很安全的。
在建筑的次要部位和受力小的部位选用膨胀螺栓也很安全,但要保证膨胀螺栓的质量,在受力满足下我认为都能用.但重要部位连接一定要选用化学螺栓连接
3、实际安装时我们常可以见到施工队将锚栓外露10CM左右,这点会对锚栓最终的受力造成什么影响.化学锚栓拉拨试验结束比普通的膨胀管要好,但实际是如果在锚板上焊接对于化学药剂会造成多大的影响。
4、针对焊接问题我特别咨询过HILTI工作人员，他传真了一份试验报告给我，证明在高温焊接时对化学药剂影响可以不计，虽然102规范规定不宜进行焊接操作，但我认为寻求好的操作规程来减少这种影响是可行的，而且厂家在新产品开发上对这方面的考虑应该会更完善。报告的资料我留在北京分公司没带回来，所以不能给大家评价，大家可以打电话给HILTI索要。
另外我觉得化学锚栓在正确安装情况下是可以满足强度的，值得考虑的是由于在混凝土结构上施工误差较大，不能保证所有螺栓均匀受力，有时候不得不考虑一个螺栓承受整个支座的拉、剪力。这对于操作工人来讲也必须具有相关的技术水平。
膨胀螺栓不足的是锚固性能，在负风压较小的面可以采用，没有问题的。
5、化学螺栓按要求施工是安全的。化学螺栓螺杆通过化学剂化学反应与混泥土牢固，试验与实践证明在使用年限内化学剂是稳定的，强度是可以满足设计要求的。
我在幕墙设计过程中只要是后置的基本上采用的是化学螺栓（正宗的国家认证品牌），除了基本不受轴拉力的地方采用普通膨胀螺栓（如固定大玻）。施工过程中我认为最重要的三环：孔径和孔深的控制及必须严格认真的清孔。
普通膨胀螺栓螺杆与混泥土是通过摩擦力固定，在螺杆长期受力状态下容易使受力特征改变，如金属疲劳等。在设计中大面幕墙绝对不使用普通膨胀螺栓的。
后切式膨胀螺栓较普通膨胀螺栓受力理想。但还是属于机械固定，只不过通过扩孔，使阻力与摩擦力共同作用。但是我还是很少使用，究其原因大概还是对化学螺栓比较肯定。
6、在对化学螺栓固定的锚板焊接时，我们是要求施工人员不能长时间的在同一块锚板上围焊，尽量不使锚板温度过高。
7、一块后置预埋件采用两个膨胀和两个化学螺栓，对角布置，这我也经常使用，规范上没有对这种做法有过说明。规范上只是说当没有条件采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施，并通过试验确定其承载力。每个连接节点不应少于2个锚栓。
计算都能满足设计要求的，也就是说这种做法跟规范是不冲突的。这样做就是成本可以降低，一般都是在甲方要求其降低成本的要求下且幕墙受力要求不高我才会采用这种做法。
8、
1。采用的化学锚栓最好选用喜利得，慧鱼这样的品牌。
2。结构连接处的混凝土强度不低于C30，而且现场做拉拔试验。
3。每个连接点锚栓不少于两个。
4。锚栓受剪，尽量不设计成受拉。
5。锚栓要有足够的安全度。受力不超过设计值。
6。按厂家的要求施工。
我觉的满足上面几点不管是膨胀锚栓还是化学锚栓都是安全的，我在工程上用的膨胀锚栓也不少。监理从来都没有问过。
9、化学锚栓安不安全，主要存在两个主要的方面，一是，化学锚栓本身的不足造成的安全隐患，这一点尤其体现在国内一些产品上，关于化学锚栓的耐火性能是大家纷纷讨论的话题，事实上化学锚栓耐不耐火同化学药剂的成分是密切相关的，在国内一些产品中化学药剂含有大量的苯乙烯，该物质遇热后不稳定，直接影响化学锚栓的耐火性能，价格低廉，质量不稳定，存放时间短，不耐老化，至于国内一些厂家提供的螺杆抗拉强度测试报告，一点用都没有，关于耐火性能的测试则是见之少之又少，中国需要规范化的新产品开发、测试、投入市场的监控机制！相反，一些厂家则采用了甲基丙烯酸甲脂合成树脂 ，或环氧聚亚克力树脂，实验证明，用瓦斯或是电焊续接的情
10、化学锚栓是有很多隐患的：○1内腔清理不干净、安装过程不正确，○2安装末牢固有位移，○3温度对化学锚栓的化学药剂有应响，○4时间旧了对化学药剂的变质考验等。（我设计一个工程，质检站去做拉拔试实用4KN就拔出了，甚至有的用手可拔出）
我查了一些厂家资料M12X120膨胀螺栓的拉拔力能达到30KN，若用在普通幕墙何愁不够力呢
11、对于一个初进入幕墙行业的新手来说，可能没那么多的经验可谈，不过对于化学锚栓是不是安全来说，应该从产品自身的质量和施工工艺上来控制，更多的时候取决于施工过程是否能够严格按照施工标准及工艺来操作。对于新规范，虽然有了规定，但是作为国内的规范在很多时候是比较保守的，因为有很多新工艺在规范当中不一定会有，需要的是作为设计师的一种突破和创新。
12、上面讨论的化学螺栓、膨胀螺栓各有利弊，膨胀螺栓确实有在反复的风荷载作用下，机械咬合力下降的可能，而化学螺栓则有不耐高温的可能性，对防火确实有不利，所以用两个膨胀螺栓及两个化学螺栓对角布置最为合理，因为两者的缺点同时发生失效的概率会很低，另外，我们在计算时可以看出，不论那种螺栓，通常按设置两个算，绝大多数情况下都可以通过，四个更没问题（当然这是假定混凝土质量及构造满足的情况下的），所以即使有两个失效，还是有保障的！
13、作为施工方面的人来说，都喜欢从成本方面考虑，都不喜欢用化学螺栓。我个人认为使用膨胀螺栓也是安全的，关键是施工时要注意施工好。有的工人打不进去就不打了，甚至会干脆少用一个螺栓。作为设计师来说都愿意全部使用化学螺栓，这样对设计安全系数大。
14、化学锚栓自身性能很主要，但其锚固的混凝土等级也有要求：
按照《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）中有关要求：
3 材料
3.1 混凝土基材
3.1.1 混凝土基材应坚实，且具有较大体量，能承担对被连接件的锚固和全部附加荷载。
3.1.2 风化混凝土、严重裂损混凝土、不密实混凝土、结构抹灰层、装饰层等，均不得作为锚固基材。
3.1.3 基材混凝土强度等级不应低于C20。基材混凝土强度指标及弹性模量取值应根据现场实测结果按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010确定。
条文说明如下：
3.1.1～3.1.3 作为后锚固连接的母体―基材，必须坚固可靠，相对于被连接件，应有较大的体量，以便获得较高锚固力。同时，基材结构本身尚应具有相应的安全余量，以承担被连接件所产生的附加内力。显然，存在严重缺陷和混凝土强度等级较低的基材，锚固承载力较低，且很不可靠。
如果在地震区加层，则还需要满足以下内容：
7 锚固抗震设计
7.0.2 抗震设计锚栓布置，除应遵守本规程第8章有关规定外，宜布置在构件的受压区、非开裂区，不应布置在素混凝土区；对于高烈度区一级抗震之重要结构构件的锚固连接，宜布置在有纵横钢筋环绕的区域。
我建议对植筋部位的混凝土进行适当加固，以保证锚栓的可靠性。
15、从本人几年使用来看，药栓确实可以，包括国产品牌；M10现场破坏基本超过35KN，有些是在连接件焊完后试验的，比设计值高出不少。但要确保基层钢砼强度、埋植深度和孔洞清洁。同时从计算来看，考虑了共同作用系数后四个药栓有时仍偏安全，可以考虑药栓和胀栓结合的办法，尤其是受剪为主时！
16、我认为规范对所有的化学锚栓都做了限定,"不宜焊接",楼上的朋友也有证明,不管多好的锚栓都受温度的影响.对于化学锚栓的安全性来说,我认为应该分开说,在理想的情况下(产品合格,质量保证,责任心强,施工一流,设计合理等),它是安全的,但是可能吗?只要一个环节有了问题,就可能产生不良后果.我只想说的是现场施工的重要性,也不多说,其实化学锚栓的安全性最终还是决定于施工阶段.我用化学锚栓时一般用2个膨胀先固定后置板,再焊接,然后加化学锚栓,各位认为怎么样?
17、斯泰有一种新式断热凹腔式化学锚栓，该化学锚栓有断热设计，而且还在钻孔性完成多道凹腔孔,在锚杆头部还装有扩张元件，是一种集机械切底、化学粘结、断热等相结合的锚栓，而且价格也比进口普通化锚低，可以值得一试
18、我支持选用2膨胀+2化学，除了成本的问题外，还有就是对化学锚栓本身的耐火性能有要求，如果在化学锚栓固定的预埋件上焊接时，会发生膨胀现象。大家完全可以先打2个膨胀锚栓固定预埋件，焊接完毕后再打化学锚栓。不过就是有点麻烦
19、对于这个问题我觉得应该从几个方面来考虑：
1、最早国内做幕墙多用膨胀螺栓，但后期随着无序竞争，造成膨胀螺栓质量大幅下降，做工程的都知道，现在很多膨胀螺栓是永远拧不静，我在工地甚至遇到膨胀杆被拧出来的现象，于是很多地方规定不能用膨胀螺栓，（但真正质量好的膨胀螺栓，如进口的，其实用于幕墙绰绰有余。）只能用化学螺栓。那是国内还未生产化学螺栓，主要是喜力德与慧鱼，质量一流。但随着国内德生产，质量又开始大幅下降，一只德价格甚至比真正好的膨胀螺栓还便宜！我们有一工程，当时第一次使用国产货，拉拔试验20支，居然被拔出5支！于是化学螺栓又成问题，各地又规定不能使用化学螺栓，要用后切式，但现在国内生产的所谓后切式（如斯太）与膨胀螺栓根本无区别，质量与慧鱼等根本无法相比于是估计过段时间后切式也不准用了！
2、从受力来分析化学螺栓更适合抗拉拔，膨胀螺栓与后切式更适合抗剪，所以具体如何采用应当根据具体的受力状态分别选用或组合选用。
3、选用化学螺栓式，现场拉拔试验应当在焊接完成之后进行，这样才能反映出焊接对药剂产生的影响到底有多大，而膨胀螺栓与后切式螺栓在焊接前后均可做拉拔试验。
4、采购化学螺栓式建议采用如下方式：采购喜力德的软包装药剂，自己找一个机械加工厂加工不锈钢螺栓
另外说一个小插曲：当新规范制定是喜力德公司得知条文中有不利于化学螺栓得条款时，曾到建设部去做过一个试验，具体结果可到喜力德公司打听。
总之，无论采用何种螺栓只要满足设计要求都可以，但一定要采购优质产品，否则无论那种螺栓都要出质量事故！
20、化学螺栓有3个层次的隐患：
1。化学螺栓的测试绝大多数能通过，但这是在额定条件下的通过。后期焊角码时的高温对其就有很大影响，而且产品的质量不可能100%都可*。
2。在打孔时经常遇到钢筋，导致置筋深度不足或偏位，形成隐患。
3。工人素质不稳定，责任心不强，灰尘清理不干净，在大工程中质量人员客观上无法控制质量。
建议尽量采用预埋件，后置时可采取不锈钢膨胀加化学螺栓对角的方法。
21、国内与国外的化学锚栓
1.化学螺栓在国外只有固定设备用，幕墙上从来不用，但在国内进入了怪圈，当初第一本幕墙应用手册编印时，
陈**，赵**等国内专家受一些厂家如喜*得的工作，便在最后几页把厂家的产品资料写了进去，从而一发不可收拾，后来*鱼的厂家也随声附和，到今天已经留下了大量的安全隐患。没有人能解释清楚老化和焊接后高温对长期性能的影响问题。至于国内的产品，更是鱼龙混杂，我曾见国内某厂家的产品竟然颜色不一致，他们解释说不是一批生产出来的，质量能可信吗？！
2.国外很少把化学锚栓应用在幕墙上,一般使用的都是金属锚栓,和后切底锚栓.
但是国内的很多的设计理念往往被一些大的国外公司影响.这就牵涉到了商业上的东西.国外锚栓公司为什么不在国内推金属锚栓呢?而只推化学锚栓呢??化学锚栓还是有点技术壁垒的,所以可以维持一个相对长的商业周期.而金属锚栓,安卡锚栓,相应的技术壁垒底,如果国外公司一推,国内公司马上就可以跟上.这样什么鱼,什么得.的花费精力太大,国人的仿造能力奇好,而只为国人做嫁衣拉.所以好的技术,好的设计理念总是被商业的目的所左右.这个很正常的.
22、《混凝土结构后锚固技术规程》
后锚固连接有三种:膨胀型锚栓;扩孔型锚栓;化学植筋,并没有列入化学螺栓 !
化学螺栓属粘结型锚栓,在规程4.1.1条条文:粘结型锚栓性能欠佳,尤其是开裂混凝土基材,计算方法也不够成熟,破坏形态难于控制,故本规程也暂不列入!
23、从实际施工的角度来讲，化学螺栓还是具有优势的，现场工人打孔的时候，由于混凝土梁内钢筋的布置都不相同，普通的低层建筑，配筋不密，所以打孔时，可以按设计要求打出合适的孔，但在较为庞大的建筑中，比如体育场，其大环梁等主要构件，其配筋往往很密，这种情况想要打一个直径18mm的孔，位置也要准确的话，往往很难，本人在昆山做一体育场时，本来设计是扩孔型膨胀螺栓，但现场无法准确定到4个孔，只好采用化学螺栓，化学螺栓的孔洞偏大时，可以多塞几个药剂，但扩孔型膨胀螺栓孔洞偏大的话，受力就差了
24、该钻头是国内外目前最为先进的扩孔钻头，与普通钻头施工方法一致。与普通电锤连接后，钻到设计深度后自动进行扩孔，扩孔后形成的孔形与锚栓尺寸严格吻合。彻底解决了普通膨胀螺栓不能承受低周反复荷载作用及易松脱、承载力低、附加应力大等不足，同时，与化学锚栓相比，施工要求低，无严格的清孔的程序，无低温与高温影响。
此自动扩孔钻头与配套的锚栓，可广泛使用于幕墙、建筑结构加固等。绝对是设计师的无后顾之忧的首选产品。
稍过几天，我可以将所有的实验数据全部传上来，我们关于这个后锚固的讨论也可以告一段落。
25、化学螺栓本身问题不大，但施工质量难易控制，工人操作不当时造成隐患，睡觉都不安 ；而膨胀螺栓只要确保土建结构本身的质量，控制好膨胀螺栓的间距问题，受力还是有保证的。我一般选用2膨胀+2化学，忽略膨胀螺栓的受力作用以弥补化学螺栓施工质量的隐患，从规范上又容易通过，而我又可以呼呼大睡啦！。
