据国家统计局统计,2012年中国机械工业累计实现工业总产值和销售产值18.41万亿元、18.04万亿元,同比分别增长12.64%和12.54%,与上年25%以上的增速相比明显回落,行业发展步入中速发展期。2012年中国机械产品的市场需求疲软,120种主要机械产品中,多数品种的产量保持增长,但产量实现增长的产品数较上年减少。其中数控机床产量为20.57万台,同比下降16.19%。
中国机床工具工业协会对重点企业的调研显示:虽然机床工具市场普遍疲软,但中高档数控机床及相应配套产品未出现明显下滑,非标、个性化产品需求呈现增长趋势。国防军工等重点用户关键零件主要加工工序中,国产高端机床工具产品所占份额很小,并且相当部分都存在各种问题。国产机床目前仅有不足两成的满足能力,其余依赖进口。
未来中国要想成为世界工业强国,建立自主的、新型的、战略性的产学研创新模式是支撑产品结构调整技术来源的惟一途径。由于中国工业化的发展和市场需求,一定会催生出一个强大的机床行业,而在这一过程中由于国际化竞争加剧,中国机床行业的发展会遇到新的技术封锁。罗百辉指出,我国机床行业加速转型升级的四大制约因素分析:
1、国内市场国际化竞争加剧
由于中低档数控机床市场萎缩和生产能力过剩,加之国外产品低价涌入,市场竞争将进一步加剧。而高档产品由于长期以来一直依赖进口,国内产品更加面临着国际化竞争的严峻挑战。
2、以技术领先的策略正在向以客户为中心的策略转变
经济危机往往会催生大规模的产业升级和企业转型,机床工具行业实现制造业服务化,核心在于要以客户为中心,积极提供客户需要的个性化服务。因此,从简单的卖产品转向提供整体解决方案、从以技术为中心向以客户为中心转变成为当今的趋势。
3、我国的产品与中国市场需求反差较大,产品结构亟待快速调整
我国机床行业虽然保持多年持续快速发展,但是产业和产品结构不合理的现象依然存在,整个行业大而不强,高档产品还大量依赖进口。目前,国产机床的国内市场占有率虽然已经有一定的提高,但是高档数控机床、核心功能部件在国内市场占有率还很低,全行业替代进口的潜力非常巨大。
4、企业技术创新模式有待完善
由于中国机床企业的地位、工业化水平和品牌影响力在逐步提升,要成为工业强国,其技术的获得再也不能依赖别人。过去,我们走了一条从模仿到引进的道路,从现在开始必须走自主创新的道路。企业技术遇到新的封锁,建立自主、新型、战略性的产学研创新模式是支撑产品结构调整技术来源的惟一途径。
