先进高效刀具是制造业提高加工生产率和产品表面质量的重要因素之一。在高档数控加工中心上,可利用一把高效复合刀具替代多把单一功能刀具,按照加工程序自动完成复杂形状工件的加工,对提高生产效率、表面质量和降低生产成本起到极好的效果。统计数据显示,采用先进高效刀具能显着提高切削效率,有可能使零件的生产成本下降10%-15%,即使购买先进高效刀具所需费用提高了50%,反映在零件生产成本上也仅为1%左右,即刀具费用的增加远远低于生产成本的下降。同时,先进高效刀具还具有减少换刀时间、提高产品质量等各种益处。因此,综合进行考虑,使用先进高效刀具对提高加工效率、降低生产成本效果十分显着,研究开发和应用新的先进高效刀具是今后机械加工的发展趋势之一。
据媒体报道,近日,经国务院批准,财政部、国家税务总局发出《关于提高部分商品出口退税率的通知》,适当调高部分劳动密集型和高技术含量、高附加值商品的出口退税率。我国执行新的出口退税标准,其中涉及到机床工具行业的商品仅有一种,即数控机床硬质合金刀具。具体名称为硬质合金制的金工机械用刀及刀片(金属加工用),商品代码8208101000,退税率提高到11%。
刀具行业多年来一直鼓励硬质合金的刀具生产,出口退税标准的提高,表明国家对此的支持是在立足扩大内需的基础上,提高企业出口竞争力,支持企业扩大出口的一项政策措施,有利于促进国民经济平稳较快发展。
由于高速钢刀具的生产耗费大量的资源,而且产品低档、价格低,行业对此不予鼓励。但由于国内机械制造行业的需求,以及国内刀具企业技术的尚未转型,国内大多数的刀具企业仍然以生产此类刀具为主,同时出口量也很大。去年我国刀具出口8亿美元,大部分都是高速钢材质,硬质合金刀具仅有几千万元人民币。同时,这种产品的出口结构,也是导致国际贸易摩擦的一个因素。虽然美国、德国等发达国家对我国的刀具还未有明显反应,但西班牙、南美的一些国家等均发生过抵制事件。因此,工具分会多次呼吁减少高速钢刀具的出口,但目前行业状况并没有明显改变。
今年以来国内经济形势发生变化,行业状况也有所逆转,国内工具企业将面临更为激烈的竞争。由于国内高速、高效刀具的市场占有量仅有10%,因此对于国内刀具企业来说,他们更大的竞争来自国外同行,如山特维克、肯纳、山高等。
这些国外企业不仅在中国建立销售网点,而且还直接投资建厂,将产品直接对准了国内的高端用户,给国内企业造成很大的压力。今年以来已经出现汽车产量下降、相关模具行业产品滑坡的情况,估计2013年这一行市会传导到刀具行业。
