佛山市南海区广工大数控装备协同创新研究院引入的佛山市新鹏机器人技术有限公司,其生产的焊接机器人,正在进行模具边缘焊接。
在顺德一家家电企业的生活小家电生产线上,机器人忙着进行电饭锅冲压。这种冲压机器人,就来自佛山南海艾乐博机器人公司。一台价值8到10万元的冲压机器人,可代替1—2个员工工作,使用1.5年有望回本。
不仅是机器人项目,在南海,3D打印、移动装备、数控系统、光机电一体化、新能源等众多高端机械装备制造业项目,或已经纷纷上马,或是处于筹备酝酿阶段。这些项目,是改变提升佛山制造面貌的潜在力量,甚至将引领珠三角地区经济发展方式的转变。
今年上半年,广东省委书记胡春华频繁在珠江西岸调研,提出要打造沿海沿江先进装备制造产业带。而上周召开的佛山市委常委扩大会议上释放出的信息,明确提出佛山要领衔打造珠三角西岸机械装备制造业产业带,使机械装备制造业成为佛山未来经济发展的重要增长极。
“南海作为机械装备制造业重地,要在佛山打造珠三角西岸装备制造超万亿元产业带的过程中,发挥中坚力量。”南海区有关负责人说,接下来,以南海国家专用装备高新技术产业化基地为载体,南海将从人才培养和引进、创新资源集聚、产学研合作、产业专项发展基金、行业标准建设等方面,搭建起机械装备行业的立体化扶持体系。
创新引领企业转型升级
摊开南海机械装备行业的地图,吸引外界目光的,不仅仅是文灿压铸、东方精工、南台精工、南方风机等业界大佬,还有宝索机械、星联机械、菱王电梯等行业细分领域的领头羊。
作为南海第二大支柱性产业,目前南海拥有装备制造企业近3000家,装备制造企业产值约为300亿元。
持续领跑的背后,是持续的创新驱动。而南海机械装备行业的创新引领,正是佛山建设国家创新型城市的题中之义。佛山制造实力雄厚,拥有陶瓷、五金、铝型材、纺织、有色金属等知名传统产业集群,而这些传统企业要实现转型升级,就必须依托先进的机械装备。在此背景下,机械装备智能化、数控化等热潮,也在南海蔓延开来。
常被外界贴上“低调稳健、醉心研发”标签的南海机械装备企业群,个体企业自发的创新行动随处可见。以参加过佛山高新区“智造之星”大赛的广东摩德娜科技股份有限公司为例,该公司研发的用于陶瓷生产的宽体窑,能将每平方米瓷砖的用电能耗降低15%,天然气能耗降低25%,而燃料和用电能耗,占了陶瓷企业成本的40%。目前,摩德娜宽体窑已在河北、河南、山东等国内多省投产,甚至远销印度等新兴市场。
“如果我们设备行业不推陈出新,陶瓷企业就不会愿意去更换生产装备,从而影响其生产效能。同时,没有新产品面世,公司的利润率会迅速下滑。”广东摩德娜科技股份有限公司经理熊亮说。
不仅是摩德娜,东方精工、菱王电梯、南方风机等众多装备制造企业,纷纷与周边区域院校建立合作关系,打造自主品牌。数据显示,南海已与中国科学院下属多个研究所、清华大学、中山大学等80多所院校开展产学研合作,为南海机械装备行业技术创新提供支持。
就在去年4月,由广东省科技厅、佛山市政府、南海区政府、广东工业大学四方联合共建,投资总额达1.2亿元的佛山市南海区广工大数控装备协同创新研究院在南海投入运营。研究院以精密设备、数控系统和机器人技术为核心,希望能建成集技术研发与服务、成果转化、项目孵化及产业化等功能于一体的数控装备公共服务平台。
目前,该研究院引进了约8个团队,将分别带来移动装备、数控系统、3D打印等前沿技术。
高端装备制造业崛起
操作台上,随着喷头的摆动,一个数十厘米见方的汽车发动机砂型慢慢成形,一旁的液晶面板上,是用于实施打印的三维图形。在狮山工业园佛山峰华卓立公司的车间内,使用3D打印技术,可以在接到三维数据图半个月内,完成汽车发动机复杂零件的首件产品生产且无需模具。而采用传统的模具铸造方法,一台发动机的铸件耗时达3—6个月。
这项技术不仅大大缩短企业创新时间,也让企业研发成本大减,从而降低创新风险,减少创新阻碍。据峰华卓立副总经理梁满杰介绍,随着技术的不断成熟,该公司现拥有100多家汽车汽配企业客户。
目前,峰华卓立希望能搭建外包服务平台,直接向企业输入金属铸件快速制造系统,让企业使用3D打印技术制造金属铸件,而峰华卓立则提供装备、软件、配方、技术指导等服务。此外,南海区与该公司合作共建的汽车公共服务平台,也已开始受到企业关注,“不少想开发新产品的汽车企业,希望得到平台的技术支持。”
作为高端机械装备制造业标志性技术的3D打印,逐步在南海生根发芽。由广工大数控装备协同创新研究院引进的国内龙头企业先临三维有限公司,将携手医院在口腔修复方面开展合作;南方风机、中航机械等传统企业,也分别与清华大学、华南理工大学联手,发力3D打印项目。
3D打印项目只是崛起的南海高端机械装备业其中的一股重要力量。纵观南海,智能光电、智能电网、环保、新能源、机器人等高端装备制造业呈迅猛发展之势,初步形成了以狮山镇为核心区域,其余各镇街高端装备制造特色产业联动发展的格局。
把眼光转向如今备受关注的机器人项目,由广东工业大学研发的机器人项目产品,已经出现在佛山本地企业新鹏陶瓷的生产线中;泰格威德机器人公司也已签约进驻,将为佛山带来前沿的工业机器人技术。
而在佛山科技一条街,高技术含量的光机电一体化装备正在加紧研发中。广东高聚激光公司和中科院、长春光机所等十几个科研机构合作,致力于将激光应用于更多传统生产领域,比如用激光进行齿轮表面处理、齿轮修复等。“现在我们的装备主要用于工业、医疗、印刷等行业。”
立体化产业扶持体系释放多重利好
由数百民营企业烘托而起的南海机械装备制造业,经历了30多年的快速发展,如今也走到了转型升级的重要关口。然而,竞争日趋激烈,人工成本上升,用地制约日益突出,创新环境不佳,意味着机械装备制造业要实现“华丽转身”,并非易事。
为增强南海对高端创新要素的吸引力,扩大对引进项目的承载能力,提升珠三角西岸高端装备业的发展水平,经南海科技局的申请,去年9月,由国家科技部认定的“南海国家专用装备高新技术产业化基地”正式挂牌。
以此基地为载体,南海将针对机械装备行业,释放出一系列政策利好,包括人才培养和引进、创新资源集聚等众多方面,搭建起多层次的扶持体系,帮助传统机械装备企业转型升级,同时加快培育高端装备制造团队和项目。
“以创新资源的吸纳为例,高端装备高新技术产业化基地的设立,将帮助吸引科技含量高、创新能力强的研发类项目和中小科技型项目,引入计算机控制、概念设计、数字样机、虚拟建造、柔性制造系统等先进技术,对传统设备实行改造,推进机械装备数字化、智能化发展。在人才集聚方面,以基地为依托,南海将为各类装备制造业人才提供技术研发、成果转化、技术扩散的全程配套化服务,创造创新型人才干事业的氛围。”南海科技局有关负责人表示,南海要以基地建设带动装备制造产业的转型升级,实现跨越式发展。