通常线材表面见到的结疤主要有折疤、点状夹结疤、块状结疤、锯齿结疤四种类型。
1、折疤
折疤是通条的或有规律的,形貌相似且由一条生产线连续生产的。
这类事故一般由轧辊材质掉肉、断裂及辊槽、导卫表面结瘤等造成的。
2、点状夹杂疤
一种线材表面弥散0.5-2mm的细小薄层结疤,在成品盘卷上几十圈无规律断续分布,用手触摸刮手,用力擦拭会脱落;另一种是在线材成品辊缝处单侧或双侧附着点状细小结疤,或连续或断续。
这些结疤产生是钢中有浸蚀剥落的耐火砖颗粒、石英砂、保护渣等外来夹杂,在轧制过程中,这些夹杂物转移到线材表面。
3、块状结疤
1)块状无根结疤。形状大小不一,边缘清晰,结疤底部与基体不粘连。
2)翘皮状有根结疤。结疤一侧翘起,另一侧与基体相连,形状大小不一致,成品上一般数圈至10多圈。
3)周期性块状结疤。块状结疤有时被压入线材表面内,表面可见较清晰的结疤边缘曲线;有时略凸起在表面之上,成为凸块。
产生原因是钢坯表面清理不净,两外轧制中轧辊掉肉也会造成周期结疤。
4、锯齿结疤
线材表面出现很长一条结疤,一侧与基体相连,另一侧翘起或压合在线材表面,这部分翘起或压合的边缘呈锯齿状。
产生原因:钢中有气囊,轧制时出现耳子;钢坯中有严重的条状保护渣;钢坯表面有裂纹,折叠划伤,轧制时形成锯齿;轧辊错位,进口导卫装偏及损坏,造成单边或耳子。进一步轧制就会出现锯齿结疤。
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