随着社会发展提升,其经济也在不断的扩展,因此钢铁行业中对钢筋直螺纹也有很多高性能要求,比如说,钢筋直螺纹连接技术规程,其主要有以下三方面的要求。
第一:施工预备
1、材料要求:钢材应具有出厂合格证和力学性能检验报告,其结果均应满足现行规范和设计要求。连接套筒应有出厂合格证,套筒和锁母宜使用优质碳素钢或低合金结构钢。
2、翻样: 根据设计图纸,按该工程层高,及时调整好切断钢筋的长度,确定下料长度,以免接头过于集中而影响操纵,并将接头位置安装在受力较小的区段。
第二、施工工艺
1、工艺原理:镦粗直螺纹工艺是先利用冷镦机将钢筋端部镦粗,再用套丝机在钢筋端部的镦粗段上加工直螺纹,然后用连接套筒将两根钢筋对接。
2、工艺流程: 等直螺纹钢筋连接的工艺流程为:钢筋下料→液压镦粗→加工螺纹→安装套筒→加工螺纹→液压镦粗→钢筋调头→安装塑料防护套→做好标记→现场安装。
3、切割下料: 加工使用的钢筋端部必须调直,要求切口的断面与钢筋轴线垂直,因引只有使用砂轮切割机下料,其长度按配料长度进行切割。
4、液压镦粗:钢筋镦粗用的镦粗性能自动实现对中、夹紧、镦粗等工序,每次镦头所需时间约为30~40s,每台班约镦500~600 个,镦头操纵十分简单。
5、螺纹加工: 将检查合格的镦粗钢筋在专用套丝机床上逐个加工螺纹,且逐一与相配的套筒相匹配检查,检查合格的就进进下道工序,凡发现有有合格的螺纹一律切除。
6、钢筋连接: 连接套筒在工厂按设计规格及精度预制好后装箱待用。
第三、制作工艺要求
1、钢筋下料时,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,端部不直应调直后下料。
2、镦粗头不得有与钢筋轴线直垂直的横向表面裂纹。
3、镦粗头的基圆直径d1 应大于丝头螺纹外径,长度L 应大于1/2 套筒长度,过渡段坡度应≤1:3。
4、分歧格的粗镦头应切往重新镦粗,不得对镦粗头进行二次镦粗。
只有对钢筋直螺纹的规程有足够了解,其在使用时则就能保证其使用安全性。
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