(1)充分发挥陶瓷刀具材料硬度和耐热性比硬质合金高这一特点,选择的切削速度应高于硬质合金切削淬火钢的切削速度,一般高50%。如在切削速度50m/min时,陶瓷刀具的后刀面磨损量与硬质合金接近。当切削速度增至95m/min时,它的耐磨性远远高于YT05等硬质合金。如用陶瓷刀片作成的三面刃铣刀,以102m/min的切削速度铣完深5.2mm、宽16mm、长700mm的淬火钢键槽,刀具基本上无磨损。
(2)陶瓷刀具在切削中受冲击载荷时,刀具应选择小的主偏角、大的刀尖圆弧或采用圆形刀片,以增加刀尖强度,避免刀具损坏。如采用圆形陶瓷刀片作成的机夹端铣刀,铣削淬火钢,Vc=120~150m/min,Vf=230~290mm/min,αp=1~2mm。
(3)应采用负前角和负刃倾角,以利于增加刀刃和刀尖强度。刀刃和刀面的粗糙度Ra要小于0.4μm。
(4)切削时一般不用切削液,若要用,要自始至终充分供给,否则刀片会因热胀冷缩而产生裂纹。
(5)陶瓷刀具的抗弯强度低于硬质合金的抗弯强度,为了减小刀具单位面积受力,切削时进给量要小一些,一般为f=0.08~0.15mm/r。
找紧固件，买紧固件，卖紧固件，就上88号五金门户网请认准网址(www.bshib.com)