首先说下厚壁管焊接产生热裂缝的原因,不锈钢膨胀系数大,热导率小,造成焊接过程中产生比较大的拉应力,拉应力的存在是焊缝凝结、结晶期间引起热裂缝的必要条件。方向性较强的柱状结晶更容易造成有害物质的偏析,从而引起晶间薄膜,成为拉裂的一个很薄弱的环节。
然后是焊接工艺因素对热裂缝的影响,在焊接过程中,要注意由于焊接工艺不当而造成的枝晶粗大,为获得FA凝固模式创造条件,用较小的线能量,控制层间温度,不预热等,这些都是常见的工艺,而且要避免过快的焊接,这样会增加凝固过程中的不平衡。
除了在焊接工艺上防止热裂缝的产生,焊材的选择也是关键,一定量的Mo、Ni、Cr可以有效的阻止热裂缝的产生。然而合金元素对热裂缝的敏感性取决于其溶解度,并且会导致生成低容共晶的能力。
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