normal 2.0 mso-char-indent-count: 21pt; TEXT-INDENT: 0pt; 0cm />化学镀镍如出现鼓泡、起壳、粗糙、尺寸超差、硬度不符合要求等缺陷时应退除重镀。化学镀镍层的退除可采用机械切削、电解和非电解退镀等方法。机械切削和电解退镀比较快，但不适用于工件几何形状复杂、尺寸精度要求较高的场合。化学退镀法无电场分布不均的影响，操作比较简单，是退镀的首选方法。在选择化学退镀工艺时，应对退镀效率、退镀成本、环境保护和对基体金属的腐蚀性等因素进行综合考虑。
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normal 2.0 mso-char-indent-count: 21pt; TEXT-INDENT: 0pt; 0cm />(1)碱性化学退镍溶液
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normal 2.0 mso-char-indent-count: 21pt; TEXT-INDENT: 0pt; 0cm />碱性化学退镍溶液的共同点是均含有硝基化合物，而且用量较高，这是因为它们有较大的溶解度和对镍、金等金属有较好的退除性能，但溶液中游离碱和镍络合剂的浓度不得太高，否则会对基体金属产生过钝化腐蚀。该法适用于普通碳钢制件上的化学镀镍层。
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normal 2.0 mso-char-indent-count: 21pt; TEXT-INDENT: 0pt; 0cm />退至表面为深棕色，清洗后用NaCN溶液除膜。
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normal 2.0 mso-char-indent-count: 21pt; TEXT-INDENT: 0pt; 0cm />②不锈钢制件的化学镀镍层，采用稀HNO3溶液退除。
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normal 2.0 mso-char-indent-count: 21pt; TEXT-INDENT: 0pt; 0cm />③铝及铝合金制件的化学镀镍层，采用浓硝酸溶液(密度不低于1．42g／cm3，含量不低于72％)退除。
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normal 2.0 mso-char-indent-count: 21pt; TEXT-INDENT: 0pt; 0cm />退镀前制件应先烘干，防止带入水分而降低硝酸浓度，导致基体金属被腐蚀。
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