由UOP LLC开发的一种新型蒸馏装置将在位于韩国Yeosu的LG化学有限公司石油化工厂的乙烯分馏塔内首次进行商业化应用。按计划将于近期启动的这个翻新分馏塔预计将处理之前采用传统分馏盘处理2倍之多的乙烯。
UOP公司过程设备产品线经理Greg Wisniewski表示，传统的筛式或固体阀盘的处理能力受到了泡沫高度以及可以达到的液体夹带数量的限制。而称为SimulFlow的UOP技术通过在每个分馏塔级将所有液体夹带到蒸气之内从而避免了泡沫形成。其高处理能力通过在一个接触槽内同步进行的并行流动的液体流和蒸气流以及高效的蒸气-液体相分离器来达成。
SimulFlow与筛台盘不同，因为它采用了多个水平接触模块。每个模块均包括了一个下降管和两个蒸气－液体分离器。后者位于下降管的对侧，在下降管与分离器之间形成了两个蒸气－液体并流通道（参见示意图）。向下流动的液体通过出液口分布在下降管的底部并夹带到向上流动的蒸气内。这两相物质混合起来，然后由分离器分开。在LG 化工厂内，主要为乙烯和乙烷的混合物送入至这个分馏塔。从分馏塔顶部可获得高纯度的乙烯，而乙烷被冷凝并从底部回收。
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