模具热处理硬度不合格的原因

2017年11月29日热处理知识分享：模具热处理硬度是由一定标准的,不符合标准内的就是不合格,作为重要的力学性能指标,硬度不合格是十分严重的缺陷。这不仅会使模具耐磨性及疲劳强度等性能降低,导致模具早起失效,严重降低模具的使用寿命,现在小编带大家来找原因。
1)模具可能截面大,钢材淬透性差,如大型模具选用了淬透性低的钢种。
2)模具钢原始组织中碳化物偏析严重或组织粗大,钢中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。
3)锻造工艺不正确,锻造后未进行很好的球化退火,使模具钢球化组织不良。
4)模具表面未除净退火或淬火加热时产生的脱碳层。
5)淬火温度过高,淬火后残留奥氏体量过多;或淬火温度过低,加热保温时间不足,使模具钢的相变不完全。
6)模具淬火加热后冷却速度过慢,分级与等温温度过高或时间过长,淬火冷却介质选择不当。
7)碱浴水分过少,或淬火冷却介质中含杂质过多,或淬火冷却介质老化。
8)模具淬火冷却后出淬火冷却介质时温度过高,冷却不足。
9)或者回火不充分及回火温度过高等。

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