表面粗糙度是如何形成的呢?
1.加工过程中的刀痕,金属材料在加工过程的经过刀切时的痕迹直接会形成粗糙表面。
2.切削分离时的塑性变形,也会影响表面粗糙度。
3.刀具与已加工表面间的摩擦,导致材料表面各种程度的粗糙度的形成。
4.工艺系统的高频振动也会影响表面粗糙度。
解决表面粗糙的方法可以用电解抛光、化学抛光,清洗等。
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2017年11月29日热处理知识分享：表面粗糙度指:评定加工过的材料表面由峰、谷和间距等构成的微观几何形状误差的物理量。表面粗糙度,指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。其实在两波峰或两波谷之间的距离(也称波距)很小的(大约在1mm以下),我们通常用肉眼是难以区别的,因此它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小,则材料表面越光滑。表面粗糙度的大小,对机械零件的使用性能就会有很大的影响。常用评定参数又可分为高度参数、间距参数和形状参数(综合参数)三个系列。
表面粗糙度是如何形成的呢?
1.加工过程中的刀痕,金属材料在加工过程的经过刀切时的痕迹直接会形成粗糙表面。
2.切削分离时的塑性变形,也会影响表面粗糙度。
3.刀具与已加工表面间的摩擦,导致材料表面各种程度的粗糙度的形成。
4.工艺系统的高频振动也会影响表面粗糙度。
解决表面粗糙的方法可以用电解抛光、化学抛光,清洗等。
表面粗糙度是如何形成的呢?
1.加工过程中的刀痕,金属材料在加工过程的经过刀切时的痕迹直接会形成粗糙表面。
2.切削分离时的塑性变形,也会影响表面粗糙度。
3.刀具与已加工表面间的摩擦,导致材料表面各种程度的粗糙度的形成。
4.工艺系统的高频振动也会影响表面粗糙度。
解决表面粗糙的方法可以用电解抛光、化学抛光,清洗等。