高频与普通猝火两种猝火方式的不同之处

2017年11月29日热处理知识分享：日常生活中离不开热处理加工,比如说当工件的淬火面积大于设备时,采用普通淬火方式是比较浪费资源的,因此我们可以采用高频淬火。以上两种猝火方式有什么不同之处呢?两者相比而言,哪种更容易加工?
    1、加热速度极快,可扩大A体转变温度范围,缩短转变时间。
    2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3HRC)。脆性较低及较高疲劳强度。
    3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳,甚至有些工件处理后可直接装配使用。
    4、淬硬层深,易于控制操作,易于实现机械化,自动化。
    5、火焰表面加热淬火。
    总之高频淬火比普通淬火更容易使用与加工,并且操作简单、控制容易,还具有高效、节能等优点,是不可多得的加工方式,我们可以多多采用这种方式。

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