随着“机器换人”的推进与互联网的大行其道,传统装备制造业逐渐步入拐点。业内人士建议,台州的机床工具企业应该多出国走走,多参加一些国际性会展。
以台州机床工具行业为例,“高端依赖进口,低端开始恶性竞争,这是台州乃至全国这一行业的普遍情况。”台州机床工具行业协会会长陈华贵在谈到目前形势时,充满忧虑,“今年国内机床产品的销量,跌了30个百分点,本地企业若能保持原有的销量,就值得庆祝了”。
面对如此局势,台州机床工具行业协会召开了2014年台州机床行业年会,集思广益,以寻求未来出路。
2004年以来,台州机床生产企业的盈利模式,便是以量取胜,“生产一台机床售价两三万元,利润很少,所以谁生产得多谁就赚钱”。然而,2008年那场金融危机,让低端机床生产企业倒了一大片。
台州机床行业由个体小作坊起步,时至今日,发展至以温岭为中心,辐射出上千家机床生产企业。尽管行业已具备了一定的规模,但所产出的机床产品,依旧属于价格低廉的粗放型产品。
“以往大家提到台州产的机床,脑海中跳出的第一个词就是‘便宜’。”温岭市大森机床有限公司老总林银方回忆,“这让我意识到,廉价的产品走不远,我们需要向德国、日本等国家的机床产品看齐。”从2008年起,他便开始策划升级自家企业的生产设备与产品,到了2012年,大森公司制造出来的机床,质量与精密程度有了极大提高,售价也达到几十万元一台。
林银方表示,虽然机床市场的大环境不景气,然而他的公司业绩却在逐年提升,这依靠中端市场客户的发掘,“几十万元配置的机床,在中国依旧有很大的市场”。
“我建议台州的同行们多出国走走,多参加一些国际性会展。”林银方分享了他的经验,“出去的过程也是学习的过程,与国际上的同行们交流,便会发现自家产品的弊端,从而加以改进。”
