受“人口红利”丧失和土地资源成本上升的影响,劳动力成本持续上升而机器人的制造成本却在不断下降,原本应该出现的机器取代人工的热潮并未大规模发生,谈及原因,罗百辉说:实现自动化、智能化的生产,看起来很美,但做起来却遇到很多困难,东莞市机器人技术协会副会长罗百辉表示。
虽然现在讨论“机器人叛变”还有点为时过早,但对于迅速普及的工业机器人应用来说,制造业的机器自动化生产早已是即成的事实了。
首先是转换成本,鉴于国内自主机器人项目起步晚,现在市面上的绝大部分机器人品牌和关键零部件都需要从国外进口,这就给企业产生了昂贵的投资成本。其次,从产品生产过程中复杂性来说,目前的机器人和系统集成的技术还达不到个性化,差异化的生产要求。比如很多有不同装配需求和生产工艺的制造企业,完全不同于传统的汽车制造产业,不能依靠功能相对单一的机器人来完成。而在我国,尤其是在电子制造、3C产业、精密机械加工等劳动加工密集型的华南地区,尚未能真正成功实现大面积的智能化作业操作。对于大多数预算不充足的企业来说,在无成熟的可借鉴操作案例前提下,全面进军工业机器人这块空白领域,是件极为耗时伤财的事儿,不少企业在引进几台机器人后,项目几乎处于停顿状态,更多的企业则处于热切地观望状态。
不可否认,与国外一些已实现工业机械智能化生产的企业相比,我国国内的部分厂商对于机器人替代改革的认识度还不够,积极性也不高,这为国产机器人的产业推广带来了不小的挑战。正是基于这样客观的市场环境,过去一年里,东莞市机器人技术协会副会长罗百辉为推进制造企业的自动化、无人化进程,并力求联合国内外多家知名机器人企业、系统集成商、和相关机构的专家学者组成机器人产业联盟。
