①、设计风速：煤粉除尘器设计风速均<1.0m/min，风速适中。由于烟气粉尘含量较高且细，在这种风速条件下，可满足排放要求。
②、滤料选择：在滤料选择时，我公司选用上海博格公司生产防水防油防静电涤纶针刺毡，此种滤料具有据水防油防静电特性，可以避免由于烟气相对湿度较高而产生的糊袋，或者由于煤粉浓度含量较高而产生的爆炸危险，滤料表面后处理采用烧毛压光的方式，表面光滑、不起绒，滤料透气性好，结构外宽内窄易清灰，并具有防保性能，设备运行后，阻力较其它滤料低并且稳定。
③、清灰系统：采用脉冲喷吹清灰系统设计，为全球最佳喷吹方案，清灰彻底。设备运行阻力最低。布袋除尘器出口烟尘排放浓度≤50mg/m3。
主要零部件的加工
袋式除尘器的主要部件为箱体、顶盖、花板、支柱、检查门等。为了保证质量，在整个使用用过程中必须经平板后可使用，一律采用剪切或自动切割，即保证了切口表面的粗糙度，又为下道工序保证质量奠定了基础。
顶盖、箱体、灰斗属于大型薄板结构件，为了便于运输和安装，在本公司制造在现场组装焊接，可减少变形。
袋式收尘器花板，厚度一般为6mm,，每一块花板上根据需要开孔，按设计要求，孔要有良好的通用性及互换性，花板表面平整，冲孔后周围不得有毛刺，夹角，我们采取的方法是钳工号直径30定位孔，花板孔距的精度，然后由铆工对花板在平台上进行校平，这样，就保证了上述技术要求。 检查门选用硅胶密封条.
系统主要工艺
1、进气系统 进气系统包括进风口，进风节气阀，挡风板，导风板等，含尘气体经输送管网进行各个袋室。
2、滤灰系统 包括滤袋、袋笼、花板等，每个滤袋套在一个袋笼上，目的是防止布袋被压扁，花板用于支撑滤袋组件和分隔袋室和净气室。并作为除尘器滤灰系统的检修平台。 3、清灰系统，由电磁脉冲阀定时喷吹清灰。
4、安装工作必须严格按图纸要求进行，一般由下而上，先把下部的支架、灰斗等安装妥当，支架、灰斗固定后吊装中箱体及上箱体， 袋笼及滤袋在除尘器安装质量检查合格后才能安装，而且应在供方现场指导下进行安装。
5、按清灰控制或控制柜的接线要求安装电源及控制线路，然后按照整机试车。
维护和检修
1、除尘器要设专人操作和检修，全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。
2、发现排出口含尘浓度增大，表明已有滤袋破漏，检修时，应先关闭风机等，然后打开上盖，如果袋口处有积灰，则说明滤袋已破损，须更换或修补
3、除尘器阻力一般在1800Pa-2500 Pa,清灰周期可根据阻力情况用控制器的调节旋钮进行调整。
ink33">泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。更多产品信息请登录http://www.btjzhb.com/联系电话 18713719567