目前市场上使用较多的有LFEF上进风反吹、SKB下进风反吹及喷吹脉冲除尘器等，存在投资大，故障多，滤袋寿命短等缺陷。圆筒型立窑袋式除尘器是在传统的反吹风除尘器基础上设计的，解决了现有袋式除尘器中存在的结构不合理、运行费用高、滤袋密封差、寿命短、“糊袋”、“烧袋”、气流不均等问题，具有很好的效果。在我国的水泥企业中，立窑水泥企业占绝大多数，而立窑排放的烟气是立窑水泥厂最大的污染源之一，排放量约占水泥厂总废气量的1／3，且污染范围广，给周围环境危害大。治理立窑烟气，对改善立窑水泥企业的环境状况，有着重要的意义。本发明人针对立窑烟气的特点，并通过大量试验研究，找到了一条行之有效的办法，也为立窑水泥企业提供了一种适用的新型立窑袋式除尘器。新型立窑袋式除尘器具有结构合理、钢耗量低、
适用性强等特点，在进风管道内设置导向和惯性导流板的下进气方式，能达到预除尘的目的和延长滤袋使用寿命；采用组合关态自动清灰方式，解决了"三状态"清灰力度不够及"二状态"清灰中存在的"二次扬尘"和粉尘的"再附"问题；使用提升切换阀的新结构设计，能实现有效的气流切换。两年多的应用证明，该除尘器参数设计合理，运行稳定，运转率高，操作维护简便，投资回收期短。
一、基本原理 含尘气体以“下进气方式”进入除尘器，在进气管道内的导流板作用下，实现了含尘气体的均化和粉尘预分离，减少了粉尘对滤袋的磨损，较细的颗粒被气流携带涌入过滤室内，粉尘被滞留于内表面，气体透过滤袋得以净化。随着滤袋表面粉尘层厚度增加，阻力上升至设定值时，启动清灰机构，周期性地分室轮流进行“组合状态”清灰。除尘器过滤、清灰、卸灰、回灰以及防止高温“烧袋”与低温“结露”均通过微机进行自动控制。
二、技术关键
1、在保证粉尘排放浓度达标的前提下，要求立窑袋式除尘器投资少、空间利用率高、占地面积小，安装周期短，必须缩小设备体积，降低钢耗。
2、立窑烟气具有温度波动范围大，湿含量及露点温度高，烟气中含有SO2和HF，具有强烈的腐蚀性等特点，除尘器要满足立窑生产工艺的要求，就必须解决高温“烧袋”与低温“糊袋”问题。
3、立窑袋式除尘器要求性能可靠，运行稳定，能耗低，就必须解决滤袋磨损严重和清灰效果不理想，存在“二次扬尘”、“粉尘再附”以及灰斗结拱、气流分布不均等问题。
4、清灰过程是通过主排风气流和反吹风气流的切换来完成的，要保证清灰效果，就必须解决切换阀漏风和控制等问题。
三:.规模
年产10万t水泥机立窑生产线。适用范围:应用于建材、化工、冶金、电力等行业热力设备的硝烟除尘，尤其适用于水泥厂机立窑烟气治理。
技术指标
主要技术指标及条件
一、技术指标 立窑除尘器达到的技术性能指标：排放浓度（标态） 63mg/m3 钢耗率 20.88kg/m2 滤袋寿命：平均2.5a 二、条件要求:分室反吹袋式除尘器主要用于立窑除尘，能适应各种窑型及操作方式。对于一般袋式除尘器无法解决，采用高硫煤为燃料的立窑烟气也可以做到长期使用，达标排放。
型分室反吹袋式除尘器要求入口烟气温度不超过280度。
ink33">泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。更多产品信息请登录http://www.btjzhb.com/联系电话 18713719567