针对大型皮带转运转、货运站的除尘设备，我公司采用多台单机布袋除尘器组合方式进行处理，为某转运站设计的除尘设备已经发货，现在来为大家讲解一下设备原理和设计方案。
尘源点如皮带转运落差点的物料在下落过程中产生了大量的粉尘，同时在物料下落冲击压力作用下，必然产生正压，会使粉尘外溢，但是因罩内被风机抽动已形成负压，从而使粉尘吸入过滤筒内由风机净化排出，因收尘效率在99.9％，接近零排放，故可直接排放不需管道外引。
布袋式的单机除尘器的主要工作原理就是，将含有灰尘的气体在进入到箱中之后，可以有效的通过滤袋来完成过滤，过滤后的废尘则会全部的留在滤袋中，而净化之后的空气则可以直接的就进入到风机中，再由风机直接的将干的气体全部的排入到室外或者是室内。来自皮带运输落差点（转运站）上游的物料在下落过程中与皮带撞击产生了大量的粉尘，但是同时在物料下落冲击压力作用下，使蜗壳的底部和上部之间产生了使粉尘可以流动的压力。即物料的势能转化为动能。在蜗壳底部与运动皮带间（物料出口除外）安装了动态密封装置。它有效地阻止了粉尘在皮带两侧及蜗壳尾部处的外溢。通常只靠这一密封装置阻止是远远不够的；因此我们在物料下落出口及皮带前部处安装了具有吸尘作用的软帘。因此绝大部分可以飞溅的粉尘被吸尘软帘吸附。未被软帘吸附的粉尘被周边密封及皮带前部吸尘软帘所阻挡和吸附。LJD消尘装置主要采用空气压力平衡理念，实现多次压力平衡处理，使皮带输运转换过程中产生的冲击粉尘，空气压力降至最低点，从而减少粉尘量的产生。飞溅起的粉尘沿特有的蜗壳（具有仿生学原理）曲线顺利回流到来料处，并同新的来料一同下落至二级皮带上。
皮带机落料点布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、进风通道、支架、滤袋及喷吹装置，卸灰装置等组成。含尘空气从除尘器的进风通道进入各室灰斗开在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落到皮带上，而较细粉尘均匀的进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时，由清灰控制装置按清灰时间设定值，按设定程序打开电磁脉冲阀，进行喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行拌落（即使粘细粉尘亦能较底地清灰）至皮带机中，由由皮带机运走。因为这款单机除尘器的局限性是比较低的，所以可以使用到的领域也就比较的广泛。主要可以应用在铸造行业、化工行业、水泥行业和机械行业冶金行业、焦化、球团、烧结混合料、尤其是煤炭、化工皮带转运站,燃煤电厂皮带输煤中落差点转运站和仓顶的粉尘治理。而且还可以应用在一些比较特殊的行业中，比如铸造的用砂和重金属的切削、破碎机、筛分机、搅拌机、装卸扬尘点，等一切产生尘源的场所都有着比较高的除尘效率。
皮带机落料点布袋除尘器结构特点
1)进风系统：实现了预处理能力；
2)皮带机除尘器检修孔：解决了布袋除尘器检修时的问题。
3)易清灰滤料运用技术：提高了除尘设备的清灰效果。
4)电磁脉冲阀运用技术：高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，使布袋除尘器的清灰方式得到彻底的改变。
5)PLC可编程控制器的应用，保证了除尘器作为除尘系统主要运行设备的操控自动化。
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