管式螺旋输送机产品特点：
1、管式螺旋输送机属非基础固定式，它是由驱动电机减速装置与外壳管螺旋体依次相连，结合为一个整体。
2、输送机外壳是由钢管通过法兰将各段联接为整体，因此它整体刚性好，从而可以随意选择工作位置和工作姿态，并可随意拆装移动。
3、进出料口可根据工作现场情况制成所需要的倾斜角度，并与其配套的设备联接固定。
4、该机的螺旋叶片采用盘形钢带轧制或单片组焊而成的整体连续叶片，其螺旋面精度高，内孔、外径、螺距尺寸精确，输送工况最佳。
螺旋输送机螺旋叶片有效长度的合理确定：
螺旋叶片的有效长度一般要求在进料口端应将螺旋叶片布满，因为在进料口内侧不形成物料的堆积，并还能防止物料由绞龙称端盖缝隙溢出。在出料口端，螺旋轴上的叶片应伸出料口靠近进料口，一端的横截面，伸出长度至少应为出料口轴向长度的二分之一。
螺旋输送机螺旋轴的布置及两端轴承的选用：
在长期受压工况中使用工作频率较高，螺旋轴会产生弯曲变形,造成寿命过短。在选用螺旋轴两端轴承时应该将轴承布置为使螺旋轴承受轴向拉力。在生产中应用的螺旋轴单位时间内所输送的物料不多，螺旋轴所受的载荷不大，在轴端采用固定采用深沟球轴承就能满足生产需要。如果长度较长，另一端可采用调心球轴承以提高装配性能。
管式螺旋输送机系统在粉状和颗粒状物料输送设备中有着广泛的应用。管式输送机和喂料机使用碳钢制造，表面进行适当精加工。由以下部分组成：至少带有进料口和出料口的管状槽体，管两端的焊接法兰，焊接在中心管上的螺旋叶片， 叶片两端的联轴衬套，带有自调整轴密封单元的两个端部轴承组件，个数由螺旋输送机总体长度确定的中间悬挂轴承。由于输送机输送滚筒结构简单，维护方便，所以应用广泛，输送设备操作人员日常工作中要注重机器的保养和维护，输送滚筒的润滑特别的重要。输送机厂家一般主要采用以下几种润滑方法：
1、检查输送机滚筒润滑部位的温度变化情况，轴系温度应保持在规定范围内；
2、输送机用加压或传动丝杆和螺母之间要定期注油润滑，不常用的传动丝杆和螺母应用油封密封；
3、输送机保管好设备所用工具，要定期擦洗、经常检查、保持完整清洁；
4、输送机自动注油的润滑点，要经常检查油压、油位、温度及油泵的输油量，发现问题及时处理；
5、输送机润滑操作人员应按时巡回检查，注意润滑点是否有漏油及异常变化，发现问题及时解决.
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