烟尘是造成大气污染的主要因素之一，减少大气污染的根本措施就是减少有害物质向大气的排放。在确保冶炼工艺的前提下，加强设备的定点检验和定期修理是布袋除尘器确保除尘达标排放的主要措施。除尘器的设计，制造，安装，调试和运行等每一个环节都需要精心安排。袋式除尘器设计优劣涉及到很多因素。下面我们从处理风量，使用温度，气体成分等方面来介绍袋式除尘器的设计要点。
袋式除尘器的工作机理是尘粒在绕过除尘滤袋时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。
1、使用温度对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。
2、处理风量，处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。
3、入口含尘浓度，即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
4、出口含尘浓度，出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到30 g/Nm3以下
导致布袋除尘器工作效果差的原因有很多，比如清灰系统没有设计好，使用时未按操作规程等等，这其中的任何一个细节，都可能造成布袋除尘器的除尘效果变差。所以企业在布袋除尘器采购及使用的时候，一定要注意。
企业在选购布袋除尘器的时候，一定要把实际的工况条件如烟气的温度、腐蚀性等详细提供给布袋除尘器生产厂家，不同的工况条件使用的除尘器在结构及配件的使用上是有差别的。不能仅为追求降低成本，选择一套不适合的除尘设备。在验收布袋除尘器的时候，一定要严格按照国家相关标准进行检测，因为布袋除尘器的工作效果，还会受到一些除尘配件的制作工艺的影响，如配件的质量不好、箱体和灰斗没有缝合好，就有可能出现漏气从而影响到除尘效果。
一、关于滤料的选择。最初采用的滤料为以PTFE基布的PPS覆膜滤料，该滤料在使用一段时间后，出现了一些问题，主要是滤料的透气性下降，膜出现破损的情况，对滤料进行了全部的更换，其阻力下降明显。
二、关于除尘器的保护措施。设置适当的除尘器保护措施是必要的，但是过于保护也是没有必要的，大型的发电机组配套的锅炉由电除尘器改造为袋式除尘器，缺乏实际的运行经验，因此在设计时设计了自动喷粉、旁路和喷水降温装置，并且能够在线进行检修，在实际运行中，电厂已经取消了自动喷粉、旁路和喷水降温装置，仅仅保留了简易喷粉系统，在除尘器的在线检修装置也已经取消。
三、自动控制系统。除尘器的自动控制系统在初期采用了DCS系统，实际应用证明，采用DSC系统控制脉冲阀并不经济且不能理想的控制脉冲阀的动作，因此脉冲阀的控制宜采用PLC控制系统，由于电厂的自动化程度高，除尘器的其他控制可以采用DSC控制系统进行控制。
四、除尘器的进气方式。除尘器的进气方式，影响到除尘器的运行阻力，开始采用从灰斗进入的方式，由于设计存在一定的问题，使得除尘器的清灰效果下降，二次飞扬严重，吸取了这一教训，进气方式进行了改变，对气流组织进行了基础研究，并取得了一定的理论数据，可以指导今后袋式除尘器的进风设计，以保证除尘器的运行效果。
五、其他。由于电厂锅炉烟气的特殊性，它不同于冶金和水泥行业，因此需要在一些细节的设计中加以注意，如压缩空气系统、清灰系统、自动控制系统和保护系统等，不能够按照以前的袋式除尘器进行设计。
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