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我国机床企业进军高档数控机床市场须提升技术的研发

   2017-10-18 新闻张小编3270
核心提示:过去十年,机床行业的发展更多地依靠持续强劲的国内市场需求拉动,技术进步和管理升级所发挥的作用相对有限。受国情

      过去十年,机床行业的发展更多地依靠持续强劲的国内市场需求拉动,技术进步和管理升级所发挥的作用相对有限。受国情的影响,普通机床及经济型数控需求将长期存在,但产品生命周期将逐步进人衰退期。十二五期间,机床工具行业提出发展中高档数控机床是工作的要点,毋庸置疑,企业转型、摆脱以规模扩张为主的发展模式、重点发展中高端数控机床,将是企业未来的主攻方向。

  庞大的市场空间让众多数控系统供应商看到了机遇,瞄准这一市场,重拳出击,推出适合未来发展的产品。           

  

  嵌入式一体机创造国产数控系统价值

  

  台达就是众多数控系统企业中的佼佼者,一直与机床厂家保持密切合作,目的就是要了解中高端这一用户群体切实的需求,以为其提供更精确、更灵活、更方便的整体解决方案。

  不负重望,台达推出的基于中国机床厂商需求开发的中国人自己的数控系统--NC数控系统,它的开放性适于机床厂做二次开发,配合他们创造产品的差异化,而不再受限于一些国外机种的规格和限制,创造自身的附加值以提升市场竞争力。 

  台达NC数控系统作为一款高性价比嵌入式一体机,整合高速与高运算芯片,采用新一代通讯总线DMCNET,采用前加减速多节预览架构,且以伺服驱动器整合编码器与光学尺反馈信号,支援高精度的全闭环运行,能精确加工,达到完美精度的严苛要求。

  

  高档数控机床创新能力不足

  

  台达新品的推出说明了我国数控系统正在向高端领域,但是我们看到,在国内高档数控机床市场,数控系统90%以上的都是国外产品。由于技术水平的限制,绝大部分市场被法那科、西门子、三菱、德马吉等国外品牌占领

  我国自主创新能力的不足成为一种长期的弱势,我国数控机床工艺水平和管理水平差,设计水平跟不上潮流,对出厂时的可靠性与精度性控制不重视等,这些关乎品牌附加值的细节和创造能力应该得到全面的改善,才会在未来的市场中分得一杯羹。

  

  国产数控机床三大转变实现突破

  

    国产数控机床应该从以下几方面来改变,从而缩小与国外产品之间的差距。

  首先,加大研发投入。数控系统是一个市场不大但技术含量很高的高科技产业,需要企业在研发上做很大的投入。国内数控系统企业很容易靠低价去夺取市场,而低利润又保证不了高昂的研发投入,产品在功能和性能方面很难和国外产品去竞争,数控系统企业的研发投入单靠企业很难做到,需要政府在资金和政策方面有所支持。此外,企业的研发体系也要进行相应的改革,将以技术为中心的观念转变为以市场能接受的产品为中心上来。

  其次,加大基础技术研究。数控技术发展到一定程度,会受到基础技术研究的制约,比如算法方面需要高等数学方面的支撑,高速高精又离不开机械和切削理论的支撑。这些基础技术首先需要在国内高校和研究机构有所突破,企业再将其应用到产品开发上,从而真正形成一个产、学、研、用紧密结合的产业链。但目前很多高校更热衷于能快速见效的应用研究,而忽略基础研究,由此也制约了应用研究的发展。

  最后,要做好四个方面的转型,即由机械制造商向系统解决方案供应商转型,这不仅是管理服务方面,还是一种维稳战略,精准市场定位的敏锐眼光;节能减耗的转型;推销服务全球支撑体系的转型;科学管理经营方式的转型。  

  创新是现代新型企业必须具备的特质,在制造业面临着巨大转变的时候,我们必须尽快转变传统的模仿、仿制观念,开发智慧,加大投入,让那个更多绿色、智能化的产品来替代市场上的现有产品,或许,实现进口替代还需要一定的时间和路程,但是我们相信在正确科学的经营理念引导下,我国新一代的数控机床将会绽放新光彩!

 
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