当年大胆引入奥迪全球同步产品A6，让奥迪品牌在国内高端品牌市场牢牢站稳了脚跟，新技术对市场的刺激，让奥迪尝到了很大的甜头，上周，奥迪全球最先进的全数字化总装车间在长春开工生产，这意味着，奥迪在中国，无论是生产环节还是产品，都是其在全球最先进的。 全数字化工厂 据了解，奥迪新总装车间总投资10亿元人民币，生产新奥迪A4L、奥迪Q5及其衍生车型在内的奥迪车型，目前年产能10万辆。一汽大众奥迪平台经理于秋涛，是该总装车间从无到有过程的见证者。据他介绍，所谓“全数字化车间”，是指该车间在设计、建设，到产品生产、配件物流、产品质保等所有环节，全部由电脑规划完成。 车间由电脑设计、建设，缩短了建设时间，同时避免了一些由于重复建设或返工造成的资源浪费，降低了成本。而在生产环节，全部采用数字化生产，既提高了产品效率，同时也避免了由于工人工作状态不稳定而出现的产品质量问题。记者在参观车间时注意到，新车间生产线采用了电控拧紧机，所有螺母的拧紧力度都由电脑控制，相同部位的螺母力度都是一致的，同时这些数据要保存15年以上，以便随时监控。记者曾参观过同样以“精艺”著称的本田汽车生产线，当时车间负责人曾对记者说过这样一句话，他说：“我每天最重要的工作，就是盯住每一个工人，让其把该拧到3圈的螺母拧到位，而不是拧两圈半。”这位负责人最担心的问题，被奥迪生产线上的电控拧紧机轻松地解决了。 全数字化车间的投产，对工人的要求降低了，同时产品的质量提高了，生产效率也提高了。在新总装车间，产品做到了100%检测。这是奥迪全球标杆工厂。
