根据铁道部的数据，高铁总投资的构成为：基建部分占40%至60%（包含桥梁、隧道和车站建设、铺轨等）；动车采购占10%至15%（包括整车、车轴、紧固件、控制器件等零部件）；其余部分占比为25%至40%（包括通信、信号及信息工程、电力及电力牵引供电等）。未来，动车车辆制造企业，动车配件制造企业，将明显受益于高速车辆的采购。据测算，2010年全国铁路投资1000亿元，用于采购高速列车等机车车辆装备，最高可对相关产业产生1万亿元的拉动效应。
国内高铁用紧固件已实现100%国产
东方证券机械行业首席分析师周凤武认为，从2008年开始的铁路大投资，2011年开始将全面步入收获期，高铁动车组采购将进入高峰期。
1月12日，晋亿实业副总经理涂志清接受记者采访时表示，目前，国内高铁生产所需的扣件、紧固件已实现100%国产，并且有自主知识产权。目前，国内25%的高铁扣件，均由其供应。
“主要还是得提前布局，抓住国家拉动内需的机会。”涂志清对记者称，早在2007年上市之初，晋亿实业就开始瞄准国内高铁市场。“当然，我们也有基础，曾是青藏铁路紧固件唯一中标单位。”
不过，在整机领域基本完成进口替代的情况下，高铁核心零部件的自主创新，却仍是多数国内企业的短板。在所谓的“高端配套设备”领域，中国厂商仍需奋力追赶高铁步伐。而与此同时，它们将直面国际供应商的竞争。
一位不愿透露姓名的行业专家对记者指出：“这一方面是因为，国内企业的装备能力确实技不如人，另一方面，铁道部等也有些进口依赖的倾向，当然，这主要是出于安全、可靠的选择。”
这位专家对记者表示，高铁运行所需的关键零部件，如车轮、车轴、轴承，目前都尚未国产化。其中，时速超过160公里的动车组所用轴承，目前我国还需100%进口。
这给了外资更多的机会。此前，阿尔斯通和中国铁道部刚刚签署了一份长期战略合作协议，双方将在既有动车组和电力机车的合作基础上，拓展新合作，包括城际车辆、高速列车、机车等车辆以及城际列车、高铁信号系统的合作。
由于高铁车轮为易耗品，平均寿命仅2.5年，随着我国高铁项目的陆续上马，高铁车轮国产化，将是国内企业持续追逐的梦想。
国内紧固件龙头企业晋亿实业是高铁产业的受益者，自2009年以来公司手高铁订单饱满，2010年至今新接订单达到9.68亿，其中1-6月新接订单9.11亿元。
据预测，由于高铁建设高峰期的到来以及公司在高铁扣件中具有的准入优势、先入优势、规模优势和全套优势，晋亿实业未来的订单情况保持平稳增长态势，高铁扣件销售仍将保持高速增长。
高铁用紧固件产品与普通紧固件不同的是,高铁紧固件技术要求高,生产工艺复杂,产品质量实行终身追溯制。这对五金紧固件企业提出了更高要求。因此，在高铁产业商机面前，紧固件产业可谓机遇与挑战并存。
