该加工车间表示，保持从模腔到模腔的稳定性，是硬质材料铣削加工的最重要优势之一。
这家与医疗行业相关的注塑模制造商表示，在经过淬火的硬质工具钢上铣削加工复杂的形状，并不仅仅涉及到快速加工的问题，还应注意轻度切削的问题。
Eden Tool公司的老板Mike Eden先生拥有在EDM放电加工方面丰富的经验，他的公司坐落在宾夕法尼亚州的New Freedom城，起初只是一家EDM放电加工车间。大约在3年前，他进一步投资装备了这个车间，使其具备了硬质材料铣削加工的能力。
“他们说，如采用硬态铣削加工就不再需要EDM放电加工了，但这种事情是永远不会发生的。” Eden先生说，“就我们车间而言，即使今天已经采用了硬质材料铣削加工工艺，但仍然有许多工件中的几何形状仍需要采用EDM放电加工。”
不过，硬质材料铣削加工的真正价值是在于它的一致性。这是该加工车间开发使用这种技术的最主要原因。Eden Tool公司制造的注塑模主要用于医疗行业的精密零件生产。采用八个型腔的模具是非常普遍的，在这些模具中，对型腔到型腔的一致性要求是非常严格的。
EDM 放电加工不太适合这种一致性的原因与EDM机床本身的精度无关，而是涉及到另外的零部件和加工步骤。EDM放电加工需要铣削一个电极，并需运行EDM加工周期，并需对工件进行抛光加工。电极的磨损，以及抛光技术的差异，可能会影响最后型腔和型芯的一致性。然而，采用硬态铣削技术，则可以加工几何形状复杂的零件，具有精密的公差尺寸，在完成加工后，很少需要手工打磨。
Eden先生说，这之中存在着一条学习曲线。用直径小于1mm的刀具铣削加工硬质材料的细节，要求对刀具的路径和切削参数采用不同的思考方法，它们与采用较大刀具加工较软工件的方法不一定相同。硬态铣削加工不等于高速加工，它并不是独一无二的。硬质材料铣削加工所涉及到的不仅仅是快速加工的能力问题，而且也涉及到轻度切削加工。
这家车间用于硬质材料加工的加工中心是一台由Creative Evolution公司提供的HSD 500型VMC立式加工中心，其转速可高达30000r/min。Eden先生在评价机床性能时表示，其所寻求的不仅仅是速度，其所考虑的另一个重要问题是机床主轴的动态问题，在高速旋转时如何使其能够更好地保持低振动的切削状态。
刀具的配置也同样很重要。这个加工车间采用热胀冷缩的刀柄安装方法，从而可使其径向跳动误差降到最低。它也对刀具经销商的刀具到刀具的尺寸一致性进行了分析评价。在考虑问题的过程中，主轴的动态特性、径向跳动误差、刀具的一致性，都是其通常所考虑的主要问题，以避免甚至是很小的误差来源。当刀具的体积很小和材料的硬度很高时，这些很小的误差，将会对负荷产生极大的改变。
此外，还必须选用具有同样灵敏度的软件。这家车间使用了从Graphic Products North America公司引进的CAM-TOOL软件，这是一种CAM计算机辅助制造软件包，专门用于复杂3D模具的加工。该软件的优点之一是：在其控制下，即使刀具发生很微小的变化，也可以避免刀具的路径发生改变，从而不至于危及精加工、加工精度和刀具使用寿命的安全。
最后，正如实践所证明的那样，人是加工工艺过程中最重要的因素。加工工艺的精度大部分应归功于相关专业人士所掌握的知识和关注程度。Eden Tool公司只是一家由6个人组成的加工车间。Eden先生说：“如果我没有这些人员，我们就不可能完成这样的加工任务。”