铆钉枪窝头是铆钉枪|铆钉机上用于打铆钉的模具，属于易损件。窝头的使用寿命同窝头的热处理工艺有密切关系，是一个值得重视的技术问题。热处理工艺恰当，每只窝头可以打几千根铆钉，个别的甚至只能打几根铆钉就断裂失效。窝头一般断裂部位见图1箭头所示圆角处。
M22铆钉机使用气压0.5MN／m ，冲击能≥25J，冲击次数≥1100次／分，属于小能量多次冲击载荷作用，易产生弯曲疲劳断裂。窝头断裂主要原因是多冲抗力不足所致。多冲抗力是一个取决于材料强度和塑性的综合机械性能指标。随着服役条件的不同，其对强度和塑性的要求也不同。当冲击能量低时，材料的多冲抗力主要取决于强度。铆钉机窝头承受的主要是小能量多次冲击载荷作用，材料的冲击值m对多冲抗力影响不大，45#钢窝头的韧性储备充足有余，而强度显得不足。因此，45#钢窝头热处理的关键在于提高强度而不是韧性。
对45#钢窝头进行淬火和低、中温回火、可有效提高强度。以细化晶粒为主要目的的细晶强化方式是最优越的强化方式之一。45#钢窝头的热处理应台理应用这一原理，充分挖掘材料性能潜力，以便延长窝头的使用寿命。具体工艺措施如下：
1.选用临界点淬火工艺
根据手册提供的45#钢上临界点A。一780℃。而实际每批钢材的化学成分有所不同，所以其临界点As也有变动，应根据试验测定为准。众所周知，在临界点温度，45#钢的奥氏体晶粒度最细小．其转变产物不但具有高的强度和硬度，而且具有较好的塑性与韧性，这即是细晶强化原理的台理应用。此外，临界点淬火工艺比常规淬火温度低30~50℃ ，经实践证明可以节能约20%，还有利于加热炉寿命的延长，故应台理应用。
2.选用多冲抗力峰值所对应的温度回火
多冲抗力和常规性能随回火温度的变化而变化。如图2所示。多冲抗力的峰值不出现在高温回火之后，而出现在低、中温回火之阃 峰值的意义在于：当冲击能量一定时，采用与峰值对应的温度回火，正好获得强度、塑性、韧性的最佳配台。(但m很低，并且不同钢的数值很相近m一20~30J／cm )，详见表1。
3.回火后快冷却
铆钉枪窝头回火后甩油冷却，使窝头表面产生压应力，有利提高疲劳强度，防止窝头发生弯曲疲劳断裂。此外，用油冷却还可防锈。
铆钉枪窝头热处理工艺实例
淮南矿务局大修厂等单位生产矿甩车，需要用铆钉枪打铆钉。原工艺中窝头采用45#钢制作，先整体调质处理，(HB240~280) 窝头的圆窝部与尾部再经局部淬火及回火(HRC48—52)。现工艺中将窝头整体淬火(790℃)和回火(340℃，90mln油冷却)(HRC43-46)。窝头的使用寿命得到了延长 原来打几十根铆钉窝头就发生断裂，而现在能打几千根铆钉，取得了良好的效果，这既简化了工艺，又降低了生产成本。