1)首先要对工件进行检查,如果有发现表面凹凸不平的地方要进行修整,当然表面的污渍也要清理干净。
2)底漆刷或喷、浸要均匀,底漆在使用前必须充分搅拌均匀,稀释至适当粘度。
3)经过机械加工后的零、部件,涂漆前须用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗,要彻底去除表面的油污及其他脏物。
4)填补铸件凹陷的填坑腻子(原子灰),使用时要按产品使用说明加入适量固化剂。使用前必须充分搅拌均匀。
5)过氯乙烯腻子,每次刮涂不宜太厚,每次刮涂厚度一般为0.5mm,每次刮涂须待上道腻子干燥后进行。
6)过氯乙烯腻子干燥后才能打磨,每次打磨后须彻底清除表面的磨浆,粉尘。
7)水磨时,为避免机床零、部件加工表面产生锈蚀,宜采用防锈水进行打磨。
8)经打磨后,若有金属外露现象时,应补刷配套底漆。
9)当腻子打磨处理干净以后,喷(刷)涂过氯乙烯二道底漆是必须要做的,以提高漆膜的平整度,从而提高漆膜光泽。