这段时间以来,浙江杭美炉料制造有限公司客户一拨接着一拨。这些客户都是国内知名的钢铁企业,有江西九钢、杭钢、德龙钢铁等等,他们都是冲着杭美炉料的两个新产品而找上门的。 杭美炉料原先只卖镁碳制品、高性能精炼剂等炼钢辅助原料,但同行业的小作坊企业价格相对较低,市场竞争非常激烈。公司董事长兼总经理孙玉泉觉得,只有把握趋势的创新产品才能赢得市场。去年,公司联手杭钢转炉炼钢厂、浙江大学和北京科技大学,投入150多万元联手攻关二次精炼工艺技术。经过半年多的研发,今年发热直上渣洗料和普钢渣洗料两个新产品成功问世。 公司办公室主任张金龙介绍说,生产普钢和低硅、低碳钢等钢种,选择性能良好的渣洗料可以优化冶金效果、降低精炼成本。他们的两个新产品对钢包渣进行脱氧改质,可以降低钢渣氧化性,同时其中的金属铝成分具有还原性,可以对钢液进行脱氧,改善了氧在钢渣间的化学平衡。另外,具有较强的脱硫能力,可有效去除钢中夹杂物,净化钢水。 那么渣洗工艺实施过程中的实际效果如何?效益怎样?张金龙给记者算了一笔账:江西一钢铁企业应用浙江杭美炉料制造有限公司生产的直上渣洗料,实施渣洗工艺净化钢水,其吨钢渣洗料成本为20元左右;若不用渣洗工艺而用精炼炉精炼钢水,则精炼工序的吨钢原料成本在100元以上,这还未包括精炼设备的电耗和其他运行成本。同时,应用该新型渣洗料的渣洗工艺,不会改变原来的转炉和连铸生产节奏,经过渣洗后的钢水直接进入连铸,满足了降低精炼成本和适应炼钢-连铸生产快节奏的双重需要,具有明显的经济效益。 凭借这些技术优势,很多大型钢铁企业频频向杭美炉料抛来“绣球”。位于河北省的德龙钢铁公司今年引进了杭美炉料生产的直上渣洗料,开发了SPHC(热轧钢板及钢带)生产的直上渣洗工艺,实现了简单工艺流程下生产冷轧基料。钢铁质量有了明显提升外,在成本控制方面,生产SPHC吨钢成本由原来的125元降低到59元。 尽管受金融危机影响,钢铁企业受到一定冲击,但杭美炉料今年形势仍一片大好,产品供不应求。“今年仅两个新产品销售收入就超过了2000万元,全年我们的销售收入可以达到9000万元,比去年增长60%。”张金龙透露说,目前,这两个产品已向国家知识产权局申请发明专利。