近日，山河智能自主研制的SWRC260全回转全套管钻机盛装亮相地下工程装备全球发布会，凭借套管直径更大、施工能力更强等优势，再度填补公司分体式全套管施工设备空白，备受瞩目。
自行式全回转全套管钻机是一种进行全套管施工的全新设备，具备安全、高效、环保施工等显著优势，成为高质量、高效率的钻孔趋势。如今，继SWRC170自行式全回转全套管钻机之后，山河智能全套管施工再添利器，为解决复杂地质情况施工提供有力武器。
钻孔“神器”，安全高效更环保
随着我国经济的不断发展，施工中遇到易塌孔、缩径、溶洞等复杂地形的项目越来越多，还有许多工程必须考虑施工中对周边地层的扰动、对毗邻建筑物的损害、对环境的破坏等不利因素，降低劳动强度，提高施工效率和施工质量，这就要求所使用的设备性能更加安全稳定。目前，用高性能高技术含量的新产品取代传统产品，进行高质量、高效率的钻孔成为了一种趋势。
全套管全回转钻机是集全液压动力和传动、机电液联合控制于一体，可以驱动套管做360度回转的新型钻机，压入套管和挖掘同时进行，解决了复杂特殊环境工况下的施工难题。近年来在城市地铁、深基坑围护咬合桩、废桩(地下障碍)的清理、高铁、道桥、城建桩施工、水库水坝加固等项目中得到广泛的应用。
早在2014年，山河智能就依托在桩基础设备研发的技术基础及优势，突破全套管施工过程中装备离散化的技术瓶颈，研发出具有自主知识产权的自行式全回转全套管钻机，产品荣登央视《大国重器》栏目，展示了山河智能”先导式创新”的蓬勃生机。该产品经历了多个工程检验及技术升级，形成了现有成熟产品SWRC170H自行式全回转全套管钻机。钻机能够自动行走，且具有套管驱动扭矩大、起拔力大，自备吊机、无线遥控、高压水枪，可配气动扳手等优势;实现自主移机、定位、长行程加压钻进，无需吊机辅助就能装、拆卸套管和准确对心的功能，极大地提高了施工效率。
利器再添新，需求定制填补空白
近年来，随着国内大型工程的陆续开工建设，以及复杂的低质工况及环保需求，对套管直径更大、施工能力更强的全回转全套管钻机施工工艺提出了更大的考验与需求。
作为地下工程成套解决方案供应商，山河智能为满足客户定制需求继而开发了SWRC260全回转全套管钻机，较已有的SWRC170H自行式全回转全套管钻机(1000mm至1700mm)适用钻进的套管直径更大(1200mm至2600mm)，且具有更强的施工能力(动力头最大扭矩达到5305kN.m)。至此，填补了公司分体式全回转全套管钻机的产品空缺，用户可依据工程实际需求选择相应型号的设备进行全套管施工作业。
一直以来，山河智能研发团队秉承着“为客户创造价值才能为自身创造价值”的服务理念，于SWRC260自行式全回转全套管钻机设计之初就从客户角度出发，提高施工效率，从而降低施工成本。
产品技术路线上，SWRC260全回转全套管钻机独具特色，采用了大排量径向马达，马达排量与工作压力均无级可调，即工程施工过程中随着负载突变系统能够平稳加载稳定输出，损耗也更小;配备的动力站借鉴了多年来在旋挖钻机设计与施工方面的经验，采用高压共轨大功率发动机，匹配大流量全电控正流量系统;可根据不同地质情况选择普通模式、入岩模式和高效模式钻进作业，实时调节钻机压入力、起拔力，有效提升工况适应性、降低燃油消耗8%;随机还增加了液压驱动的清洗系统，用于清洗设备和辅助施工过程中套管和接头清洗，方便维护保养;人性化的设计，改善了作业过程，提升了设备使用的可靠性，延长了套管使用寿命。
SWRC260全回转全套管钻机的成功面世，将为解决复杂地质情况施工难题提供更有力的武器。未来，山河智能将进一步完善全回转全套管钻机系列产品开发，为用户提供全方位的选择和服务，夯实山河智能公司地下工程装备领军企业地位，携手广大客户共同推动我国基础工程建设的高质量发展。