五金冲压件以及拉伸件加工中表面出现凹凸不平的情况，这种现象会导致产品外观不良，生产率下降，那怎样才能避免五金冲压件表面出现凹凸现象呢？
避免五金冲压件以及拉伸件表面出现凹凸不平的方法有：模具要定期地进行检查和维护，可以预防凹凸不平的情况产生。一般是用首样进行检查，来预防工件不良的出现。
剪切工序中表面出现凹凸不平的原因是由于剪切的时候产生材料粉末，这种情况解决的方法是在冲压加工观察粉末避免凸凹的发生。
对于半自动的生产设备，要调整适当的机械手速度。若是速度过快，毛刺就会落在凸模上部，产生表面凹凸现象。我们可以在生产前做工件出料试验，合理设置机械手的速度以及出料角度，使毛刺碰不到拉伸件和下模。
截断材料时，截断模受到磨损会产生大量的金属粉末，这些粉末依附在刃口上。所以在生产的时候要检查材料区以及冲压线截断面，尽快清洗板料去掉毛刺。
以上是解决精密五金冲压件以及拉伸件表面出现凹凸不平的方法，日常注意到这些细节即可尽量减少出现五金冲压件表面凹凸不平的概率