我是一颗普通的螺纹，但是我们的家族形状变幻莫测地忙碌在生活各处，实话告诉你们，大到飞机火车，小到钢笔、圆珠笔等等，处处都有我们螺纹家族的身影。
搓丝，滚丝，紧固件，成型设备
一、螺纹成型是怎么做到的呢？
其实方法有很多，主要有滚丝，搓丝，攻丝等，其中滚丝，搓丝主要用于制造外螺纹，攻丝用于制造内螺纹。
滚丝、搓丝是通过挤压材料的方法获得螺纹，用于制造外螺纹，比如螺栓的螺纹。两搓板作相对运动时，使其间的坯料轧成螺旋状的沟槽的加工方法。
搓丝缩杆工艺，替代了原来的车削工艺，不仅节约材料，降低生产成本，也减少了人工成本，而且重要的是使螺纹更加锋利，大大提高了效率！
攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。在攻丝中选择适合的润滑剂很重要。通过挤压材料或切削材料的方法获得螺纹，用于制造内螺纹。比如螺母的螺纹。
二、需要设备
滚丝机、滚丝轮，搓丝机、搓丝板，攻丝机、丝攻等。
三、常见的螺纹加工方式
攻牙：攻牙过程是丝锥先正转进行切削，到螺纹底部时反转，离开工件，在非常狭窄的空间进行切削并将切屑排出。
车削加工：使用转位刀片进行车削加工，生产中常用的三角螺纹，其螺纹车刀切削部分的形状应与螺纹的轴向截面相符合。
挤压成型加工：挤压丝锥旋入预钻孔，在轴向和径向中挤出材料，从而形成特有的齿型螺纹轮廓。
螺纹铣削：螺纹立铣刀一般是先下降到螺纹孔底部，采用螺旋插补的方法靠近工件，沿螺纹孔旋转360度后在Z轴方向上上升一个螺距，然后离开工件。
原来小小的螺纹也有这么多的讲究，不同工件、不同材料、不同精度要求，所使用的设备也都完全不一样，量体裁衣才最合适。